技術領域

本實用新型涉及自燃點監測領域，更具體的說，它涉及自燃點試驗儀。

背景技術

自燃點是化學品重要的危險性參數之一，通過自燃點的高低，可判斷該物品在生產、儲存、運輸中能否發生自燃，以便確定安全控制條件。目前國內市場上的自燃點試驗儀普遍檢測精度低，效率低，安全性差，現有的設備已經難以滿足檢定要求，迫切需要使用符合標準要求，適應時代發展的檢測設備來對這些物質進行危險特性檢測和包裝分類。因此需要繼續新的自燃點試驗儀來符合市場及滿足國際上的新標準。

發明內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供了一種精確測試的自燃點試驗儀。

本實用新型的技術方案如下：

自燃點試驗儀，包括試驗機構、控制機構、升降機構；所述試驗機構包括試驗燒瓶、加熱裝置、保溫裝置、觀察裝置，所述試驗燒瓶放置在加熱裝置內，所述保溫裝置包裹住加熱裝置，所述觀察裝置設置在試驗儀的上方，觀察裝置的一端設置在試驗燒瓶上；所述控制機構包括控制開關和主控制裝置，所述控制開關包括三合一開關、急停開關、自鎖開關，所述三合一開關設置在儀器側面，所述急停開關設置在儀器的上面，所述自鎖開關設置在儀器的正面，所述主控制裝置包括工業平板電腦、外接的USB接口、電機、隔離變送器、電力調整器、PID控溫模塊、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、主板、繼電器板、大氣壓力傳感器，所述外接的USB接口、電機、隔離變送器、電力調整器、PID控溫模塊、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、繼電器板、大氣壓力傳感器與主板電性連接，并受其控制；所述升降機構安裝在儀器底板上，所述升降機構包括電機、電機齒輪、絲桿齒輪和光電對管，所述電機齒輪通過電機帶動絲桿齒輪進行轉動，所述儀器底板設置有承重的底腳，所述底腳包括連接柱和圓柱形底盤，所述連接柱的直徑小于圓柱形底盤。

進一步的，所述試驗機構中的保溫裝置包括加熱腔體和保溫棉，所述加熱腔體的外部通過保溫棉進行包裹。

進一步的，所述試驗機構的加熱裝置包括上蓋加熱片、下蓋加熱片和陶瓷加熱圈，所述上蓋加熱片放置在試驗燒瓶的上部，所述下蓋加熱片放置在試驗燒瓶底部，所述陶瓷加熱圈放置在加熱腔體的中部。

進一步的，所述主控制裝置的第四熱電偶安裝在儀器頂部，用以監控試驗燒瓶內溫度。

進一步的，所述觀察裝置包括相機和反射鏡，所述相機安裝在自燃點試驗儀頂部，所述自燃點試驗儀的上部設置上蓋提起件，所述反射鏡安裝在上蓋提起件上，所述相機通過反射鏡實時觀察到試驗燒瓶內的試驗狀況。

進一步的，所述主控制裝置的第一熱電偶安裝在試驗燒瓶的頸部，主控制裝置的第二熱電偶安裝在試驗燒瓶的中部，第一熱電偶和第二熱電偶用以監控加熱腔體的溫度。

進一步的，所述第二熱電偶與試驗燒瓶的外表面緊密接觸。

進一步的，所述主控制裝置的第三熱電偶安裝在試驗燒瓶底部的中心處。

進一步的，所述控制機構還包括電源控制裝置，所述電源控制裝置包括第一電源控制模塊和第二電源控制模塊，第一電源控制模塊用于為控制系統供電，第二電源控制模塊為主板電源，用于對主板供電。

進一步的，所述試驗機構的保溫裝置采用納米微孔隔熱材料。

本實用新型相比現有技術優點在于：試驗腔體采用三區分立管式控溫，保證腔體內部各點的溫度梯度，配合多組一等精度極細熱電偶快速調節三區溫度保持溫度均勻，并且腔體內部完全絕緣，去除任何靜電等可能對試驗結果準確性造成影響的因素；結合多種典型燃燒特性模型，構建自研的焰火辨析算法，可自動分辨熱焰和冷焰，準確給出熱焰自燃溫度（AIT）、冷焰自燃溫度（CFT），為試驗人員提供可靠分類依據；采用遠程視頻傳輸技術將試樣燃燒過程即時顯示在手持終端上（Pad），使試驗人員能夠更精確的判斷試驗結果，試驗視頻可隨時查閱追溯；支持標準工作模式，兼顧了試驗的標準性和靈活性；配備專用氣體、液體進樣器，在有效避免人員與高溫接觸的前提下，實現高精度的樣品注入，以保證試驗結果；多通道高精度溫度串級采集控制系統可實現爐溫多點自行校正，原始數據以office形式永久保存；采用新型納米微孔隔熱材料，熱耗散率僅0.019W/M?K，是傳統隔熱保溫材料的3~4倍；具備二級過熱防護系統，提供遠程遙控斷電保護和自判別溫度失控斷電報警防護；試驗過程全自動化，無須人工干預，支持參數設置、數據存儲、查看報表等功能；在試驗全程自動化基礎上增加意外情況儀器遠程強制斷電功能；采用工業平板電腦，Windows7專業版操作系統；支持網絡連接，實現遠程操控和數據傳輸。