技術領域：

本實用新型涉及一種萬向輪。

背景技術：

目前，現有技術萬向輪一般包括支架、輪子、用于連接負載的頂板以及設置在支架上的上轉碗和下轉碗，其中，上轉碗和支架之間以及下轉碗和支架之間均設有若干鋼珠，頂板、上轉碗、下轉碗及支架之間通常是用鉚釘鉚在一起，而輪子與支架下部通常也是采用鉚釘鉚接。這種結構的萬向輪由于各個部件均是被鉚釘鉚死的，因此它存在以下不足之處：1、萬向輪上各個部件之間的位置和距離是固定死的，它不能隨著負載大小的變化進行適當的調整，從而使萬向輪無法達到最佳的均勻受力能力，容易損壞部件，降低其使用的安全性能，換句話說，萬向輪各部件之間在鉚釘的作用下是相互緊密作用的，各部件之間沒有一個卸力的空間，在受重力的作用下，部件與部件之間存在嚴重的摩擦力，時間一長就會損壞部件；2、萬向輪在長期使用中會承受很大的壓力，這使得轉碗上容易出現爆珠現象即鋼珠破碎，從而影響萬向輪的使用壽命，而采用鉚釘的連接方式使得現有技術萬向輪的更換鋼珠和日常維修變得非常繁瑣和費力。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種不但維修方便、省力，而且能夠根據負載大小隨意調節部件之間的位置、距離，安全性能高且使用壽命長的萬向輪。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的一種萬向輪，它包括支架、輪子以及設置在支架上的上轉碗和下轉碗；所述上轉碗和支架之間以及下轉碗和支架之間均設有若干鋼珠；所述上轉碗、支架及下轉碗之間通過一個能夠調整它們之間緊配程度且用于連接負載的可拆卸的組合式螺柱連接；所述輪子與支架下部通過一個能夠調整它們之間的緊配程度的可拆卸的組合式螺栓連接。

采用以上結構后，與現有技術相比，本實用新型具有的優點是：由于本實用新型中組合式螺柱和組合式螺栓不但可拆卸，而且還能夠分別調整上轉碗、支架及下轉碗之間的緊配程度以及輪子與支架下部之間的緊配程度，因此本實用新型不但維修方便、省力，而且能夠根據負載大小隨意調節部件之間的位置、距離，從而使其安全性能提高，使用壽命長延長。

附圖說明：

圖1為本實用新型萬向輪主視方向的局部剖視結構示意圖。

圖2為本實用新型萬向輪左視方向的局部剖視結構示意圖。

圖中所示：1、支架，2、輪子，3、上轉碗，4、下轉碗，5、鋼珠，6、定位螺母，7、長螺紋桿，8、連接桿I，9、螺絲I，10、墊片I，11、墊片II，12、螺絲II，13、連接桿II，14、頭部，15、一字槽或十字槽。

具體實施例：

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型萬向輪包括支架1、輪子2以及設置在支架1上的上轉碗3和下轉碗4；所述上轉碗3和支架1之間以及下轉碗4和支架1之間均設有若干鋼珠5。

在本具體實施例中，所述上轉碗3、支架1及下轉碗4之間通過一個組合式螺柱連接；所述組合式螺柱包括定位螺母6、用于連接負載的長螺紋桿7、連接桿I?8和螺絲I9；所述長螺紋桿7和連接桿I8分別固定在定位螺母6的兩個端面上；所述螺絲I?9旋合在連接桿I8和定位螺母6的螺紋孔內，換句話說，連接桿I?8的螺紋孔和定位螺母6的螺紋孔是相通的，螺絲I?9旋合在這個相通的螺紋孔內；所述連接桿I?8與螺絲I?9之間設有墊片I?10，所述墊片I?10卡接在連接桿I?8的底部，本具體實施例采用的卡接方式是，所述墊片I?10內圓邊上設有凸起，所述連接桿I?8的底部設有供凸起卡住的卡槽；所述的螺絲I?9可為一字半圓頭螺絲、十字半圓頭螺絲或內六角半圓頭螺絲，本實施例采用的是一字半圓頭螺絲；所述的定位螺母6的底部與上轉碗3的上表面之間設有墊片II?11；所述墊片II?11套在連接桿I?8上。由于所述螺絲I?9不但可以從連接桿I?8和定位螺母6的螺紋孔內旋出，而且可以旋合在連接桿I?8和定位螺母6的螺紋孔內的不同位置，因此本實用新型萬向輪中上轉碗3、支架1及下轉碗4之間不但可以拆卸，而且還能調整它們之間的緊配程度即它們之間的位置、距離。