技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中空纖維復(fù)合超濾膜制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備增強(qiáng)復(fù)合支撐中空纖維膜的設(shè)備。

背景技術(shù)

近年來，通過膜對(duì)污水資源化、海水資源化、中水回用、引用水凈化等需求越來越強(qiáng)烈，同時(shí)，中國膜產(chǎn)業(yè)也在高速的發(fā)展，總產(chǎn)值從1993年2億元人民幣上升到2008年的200億人民幣(包括膜制品、膜組件、膜附屬設(shè)備及相關(guān)工程總值，膜制品與膜組件是整個(gè)行業(yè)的核心)。而增強(qiáng)復(fù)合支撐中空纖維膜由于其優(yōu)越的性能，在市場(chǎng)上得到了快速的推廣與應(yīng)用，因此受到越來越多企業(yè)的重視，作為生產(chǎn)這種膜的制備裝置，也開始引起了高度關(guān)注。

專利102160967A公布了一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空纖維膜管及其制備裝置和制備方法，在該制備方法中，其編織支撐管未經(jīng)過處理，粘接力有限，同時(shí)制備裝置采用垂直凝固槽，在初生纖維膜完全凝固前可能需要通過較深的距離，會(huì)導(dǎo)致凝固槽的深度較大，會(huì)導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中操作不方便，降低生產(chǎn)效率。

專利CN102205208A公布了一種制備纖維增強(qiáng)型中空纖維膜裝置，此種裝置豎直進(jìn)行凝固浴，因?yàn)樵谕扛矊幽糖埃幙椫喂懿灰伺龅綄?dǎo)絲輪，所以此種方法有生產(chǎn)效率低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于制備增強(qiáng)復(fù)合支撐中空纖維膜的設(shè)備，通過本實(shí)用新型提供的制備裝置，使得制備工藝具有操作簡(jiǎn)單、以及工藝條件容易控制以及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型提供一種用于制備增強(qiáng)復(fù)合支撐中空纖維膜的設(shè)備，包括氮?dú)廨斔脱b置、預(yù)涂覆貯液罐、預(yù)涂覆計(jì)量泵、紡絲貯液罐、紡絲計(jì)量泵、放線裝置、第一牽引裝置、電暈機(jī)、預(yù)涂覆機(jī)頭、涂覆機(jī)頭、一級(jí)凝固槽、二級(jí)凝固槽、第二牽引裝置和收線裝置，其中：

所述氮?dú)廨斔脱b置分別與預(yù)涂覆貯液罐和紡絲貯液罐相連接，用于控制所述預(yù)涂覆液罐和所述紡絲貯液罐的輸送液體的壓力，所述預(yù)涂覆計(jì)量泵設(shè)置在所述預(yù)涂覆貯液罐出口的下方，所述紡絲計(jì)量泵設(shè)置在所述紡絲貯液罐出口的下方；

所述放線裝置、第一牽引裝置、電暈機(jī)、預(yù)涂覆機(jī)頭和涂覆機(jī)頭依次相連，所述預(yù)涂覆貯液罐通過所述預(yù)涂覆計(jì)量泵與所述預(yù)涂覆機(jī)頭相連，所述紡絲貯液罐通過所述紡絲計(jì)量泵與所述涂覆機(jī)頭相連，所述放線裝置上設(shè)置有編織管，并在第一牽引裝置的牽引下依次經(jīng)過電暈機(jī)、預(yù)涂覆機(jī)頭和涂覆機(jī)頭，且所述第一牽引裝置、電暈機(jī)、預(yù)涂覆機(jī)頭和所述涂覆機(jī)頭上的編織管出口均處于同一水平線上；

所述一級(jí)凝固浴槽和所述二級(jí)凝固浴槽分別水平設(shè)置在所述涂覆機(jī)頭和所述第二牽引裝置之間，所述第二牽引裝置分別與所述二級(jí)凝固浴槽和所述收線裝置相連；

還包括一級(jí)循環(huán)水槽和二級(jí)循環(huán)水槽，所述一級(jí)循環(huán)水槽設(shè)置在所述一級(jí)凝固浴槽下方，所述二級(jí)循環(huán)水槽設(shè)置在所述二級(jí)凝固浴槽下方，所述一級(jí)循環(huán)水槽通過其一側(cè)設(shè)置的一級(jí)循環(huán)水泵和所述一級(jí)凝固浴槽相連通，所述二級(jí)循環(huán)水糟通過其一側(cè)設(shè)置的二級(jí)循環(huán)水泵和所述二級(jí)凝固浴槽相連通。

可選的，所述預(yù)涂覆機(jī)頭與所述涂覆機(jī)頭的距離為300～1000mm。

可選的，所述收線裝置包括收線輪和水槽，所述收線輪設(shè)置在所述水槽上方。

可選的，所述第一牽引裝置為三個(gè)軸輥組成的牽引裝置。

可選的，所述第二牽引裝置為五個(gè)軸輥組成的牽引裝置。

可選的，所述一級(jí)凝固槽與所述涂覆機(jī)頭的距離為300～1000mm。

可選的，所述預(yù)涂覆液罐、紡絲貯液罐、一級(jí)凝固浴槽、二級(jí)凝固浴槽和所述收線裝置的水槽中分別設(shè)置有加熱裝置。

可選的，所述加熱裝置為電加熱裝置，其加熱溫度為0～100℃。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型提供的增強(qiáng)型復(fù)合支撐中空纖維膜制備裝置，該設(shè)備可使編織管以水平的方式分別依次通過電暈機(jī)、預(yù)涂覆機(jī)頭、涂覆機(jī)頭、一級(jí)凝固槽、二級(jí)凝固槽，此種方法使得增強(qiáng)型復(fù)合支撐中空纖維膜制備過程中，操作更容易，工藝條件更容易控制。設(shè)備中加入電暈處理或等離子處理設(shè)備，將使編織管表面更粗糙，增加了支撐管的比表面積，從而增強(qiáng)中空纖維膜的過渡層與支撐管的粘結(jié)力；預(yù)涂覆機(jī)頭加入，可以使得生產(chǎn)過程中增加過渡層，使得編織管與分離層之間的結(jié)合力更大，有效防止支撐中空纖維膜在使用過程中的剝離。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于制備增強(qiáng)復(fù)合支撐中空纖維膜的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式