技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖壓裝置，尤其涉及一種機(jī)殼沖孔修毛刺裝置。

背景技術(shù)

目前，由于沖壓產(chǎn)品的成本低，國(guó)內(nèi)外隨著沖床的應(yīng)用越來(lái)越普及，沖壓精度的提高，有許多產(chǎn)品通過(guò)沖床的沖壓來(lái)生產(chǎn)，其中有許多復(fù)雜形狀的工件也通過(guò)沖壓來(lái)生產(chǎn)，本發(fā)明的機(jī)殼沖孔修毛刺，在機(jī)殼的殼體上沖壓一定數(shù)量的孔，如何對(duì)孔的內(nèi)側(cè)進(jìn)行修毛刺。以前都是采用沖孔后，人工修毛刺，這樣產(chǎn)品的加工效率不高，同時(shí)修毛刺的質(zhì)量不好。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種機(jī)殼沖孔修毛刺裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種機(jī)殼沖孔修毛刺裝置，包括：

機(jī)殼座，所述機(jī)殼座為空心圓柱狀，所述機(jī)殼座通過(guò)螺栓固定安裝在底座上，機(jī)殼放置于所述機(jī)殼座的外側(cè)；

所述機(jī)殼座對(duì)應(yīng)所述機(jī)殼的孔的位置加工下料孔；

外模，所述外模通過(guò)外模燕尾機(jī)構(gòu)與外模座活動(dòng)連接，中間安裝外模彈簧，所述外模座與所述底座固定連接；

所述外模與所述孔接近一側(cè)通過(guò)螺栓安裝沖孔刀，所述沖孔刀處加工沖孔刀刃，所述外模的另一側(cè)加工受力面；

推力機(jī)構(gòu)，所述推力機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在直推力桿的下部，所述直推力桿固定安裝在上座，所述推力機(jī)構(gòu)包括推力塊，油缸通過(guò)油缸推桿與所述推力塊固定連接，所述油缸固定連接在所述直推力桿的下部，所述直推力桿處加工通孔及導(dǎo)向槽，所述推力塊安裝在所述通孔內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向槽導(dǎo)向，所述推力塊的下面加工推力工作面與所述受力面匹配，油缸將推力塊頂出，直推力桿帶動(dòng)推力機(jī)構(gòu)往下運(yùn)動(dòng)，直到推力工作面與外模受力面接觸，外模克服外模彈簧的彈力，使外模沿著外模燕尾機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)，外模上的沖孔刀刃作用于機(jī)殼成型孔；

修毛刺刀架，所述修毛刺刀架安裝在機(jī)殼座內(nèi)，與所述孔對(duì)應(yīng)，所述修毛刺刀架通過(guò)刀架燕尾機(jī)構(gòu)與刀架座活動(dòng)連接，中間安裝刀架彈簧，所述修毛刺刀架的下部固定連接支架，所述支架通過(guò)螺栓與所述底座固定連接，所述修毛刺刀架接近所述孔的一側(cè)加工修毛刺刀刃，另一側(cè)加工刀架受力面與沖壓面匹配；

直沖壓桿，所述直沖壓桿與氣體彈簧連接，所述直沖壓桿的下部加工沖壓面，所述氣體彈簧安裝在所述上座上，直沖壓桿下面的沖壓面作用于修毛刺刀架的刀架受力面，使修毛刺刀架克服刀架彈簧的彈力沿刀架燕尾機(jī)構(gòu)的方向運(yùn)動(dòng)，使修毛刺刀刃作用于機(jī)殼孔的內(nèi)側(cè)，達(dá)到修毛刺的目的。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼座的底部加工凹槽及翻邊，使所述機(jī)殼的下部進(jìn)入到所述凹槽處，對(duì)所述機(jī)殼進(jìn)行定位。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖孔刀刃有一定的弧度，所述弧度直徑與所述機(jī)殼的外徑一致。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架的上部安裝錐臺(tái)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述修毛刺刀刃有一定的弧度，所述弧度直徑與所述機(jī)殼的內(nèi)徑一致。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座處加工下料通道。

本發(fā)明的有益效果為：

1.通過(guò)多種組合運(yùn)動(dòng)，使機(jī)殼的沖孔修毛刺在一個(gè)工位，利用一次沖壓完成，提高產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)大大提高生產(chǎn)效率。

2.推力塊通過(guò)油缸作用下可以在水平方向活動(dòng)，當(dāng)直推力桿往上時(shí)，防止推力塊與外模發(fā)生碰撞。

3.沖孔刀的活動(dòng)安裝，方便沖孔刀的修理及更換。

4.將修毛刺刀架安裝在機(jī)殼內(nèi)，通過(guò)直沖壓桿的作用，使修毛刺刀刃水平作用于孔的內(nèi)側(cè)進(jìn)行修毛刺，大大提高修毛刺的效率。

5.在直沖壓桿的上方安裝氣體彈簧，防止修毛刺刀刃對(duì)機(jī)殼的剛性沖擊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種機(jī)殼沖孔修毛刺裝置的主視圖；

圖2為圖1中A位置的放大圖；

圖3為圖2中B方向的視圖；

圖4為圖1中C位置的放大圖；

圖5為圖4的局部俯視圖；

圖6為部件機(jī)殼的剖視圖；

圖7為圖6中F-F位置的剖視圖。

圖中：1、底座；2、下料通道；3、支架；4、錐臺(tái)；5、機(jī)殼座；6、機(jī)殼；7、外模座；8、外模彈簧；9、外模燕尾機(jī)構(gòu)；10、外模；11、受力面；12、推力機(jī)構(gòu)；13、直推力桿；14、直沖壓桿；15、氣體彈簧；16、上座；17、沖壓面；18、修毛刺刀架；19、刀架彈簧；20、刀架燕尾機(jī)構(gòu)；21、刀架座；22、油缸；23、油缸推桿；24、推力塊；25、導(dǎo)向槽；26、推力工作面；27、沖孔刀；28、沖孔刀刃；29、下料孔；30、孔；31、修毛刺刀刃；32、刀架受力面。

具體實(shí)施方式