[發(fā)明專(zhuān)利]含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410029170.2 | 申請(qǐng)日： | 2014-01-22 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103773917A | 公開(kāi)（公告）日： | 2014-05-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田鵬;白瑞國(guó);張興利;高海;王琪;陳超 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C21C5/30 | 分類(lèi)號(hào)： | C21C5/30;C21C5/36;C21C7/076 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 067102 河北省承德市雙灤區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵水 煉鋼 冶煉 方法 | ||
1.一種含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其將含釩鐵水經(jīng)轉(zhuǎn)爐煉鋼工序、精煉工序和連鑄工序進(jìn)行冶煉，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐煉鋼工序?yàn)椋海?）提釩：含釩鐵水在轉(zhuǎn)爐內(nèi)采用氮氧復(fù)合噴吹進(jìn)行吹煉，噴吹過(guò)程溫度控制在1340℃～1400℃，直至鐵水中釩含量≤0.05wt%時(shí)停止噴吹；
（2）回收釩渣：傾斜轉(zhuǎn)爐，通過(guò)撈渣或扒渣方式回收轉(zhuǎn)爐內(nèi)的釩渣；
（3）煉鋼：回收釩渣后的鋼水在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行煉鋼吹煉，吹煉采用氮氧復(fù)合噴吹和氧槍噴吹；吹煉過(guò)程根據(jù)鋼種要求加入造渣劑、控制吹煉終點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其特征在于：所述步驟（1）提釩過(guò)程中，加入冷卻劑以保證溫度控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其特征在于：所述冷卻劑為含釩球團(tuán)和/或廢鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其特征在于：所述步驟（1）中，氮氧復(fù)合噴吹的氧壓為0.70Mpa～0.82MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其特征在于：所述步驟（3）煉鋼過(guò)程中的造渣劑為石灰、輕燒白云石和/或生白云石。
6.根據(jù)權(quán)利要求1－5任意一項(xiàng)所述的含釩鐵水提釩煉鋼的冶煉方法，其特征在于：所述步驟（3）煉鋼過(guò)程中，氮氧復(fù)合噴吹的氧壓為0.88MPa～1.00MPa。
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