本發明公開了一種紙板壓痕裝置，包括底座、立柱、滑臺、滑動座、伺服電機、撐檔桿、氣缸、壓痕軸和工作臺，立柱和撐檔桿設有四個，滑臺、滑動座和氣缸設有兩個，立柱下端與底座固定連接，滑臺下端設有連接套，滑臺通過連接套與立柱中部鎖緊連接，滑臺側面設有齒條，滑動座內部設有一對滾輪，滑動座通過滾輪與滑臺滾動連接，伺服電機與滑動座下端側面連接，伺服電機的輸出軸上設有齒輪，且齒輪與齒條嚙合，撐檔桿將兩個滑動座連為一體，氣缸與滑動座上端側面連接，壓痕軸的兩端分別與兩個氣缸的活塞桿端部連接，工作臺與立柱頂部連接，實現了在紙板的生產線上對紙板的壓痕操作，避免傳統的人工滾壓操作，同時滿足了自動化生產線的需求。

技術領域

本發明屬于蜂窩紙板壓痕技術領域，具體地說，本發明涉及一種紙板壓痕裝置。

背景技術

隨著現代物流業的發展，包裝紙箱的需求數量越來越大，在包裝紙箱的生產過程中，特別是采用蜂窩紙板折箱形成的紙箱的制作過程中，為了方便將紙板折起來，或者一些方便折疊運輸的的紙箱，在紙板的生產過程中，需要在紙板上滾壓出折痕，以方便后面進行折疊合箱或者折疊收納存放運輸，目前在紙板上滾壓出折痕的方式有傳統的人工用壓輥在紙板上滾壓，費時費力，且壓痕深度不一致；另外一種是用液壓機壓痕，需要將紙板固定在液壓機下端，不適合流水線自動化生產。

發明內容

本發明提供一種紙板壓痕裝置，實現了在紙板的生產線上對紙板的壓痕操作，避免傳統的人工滾壓操作，同時滿足了自動化生產線的需求。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種紙板壓痕裝置，包括底座、立柱、滑臺、滑動座、伺服電機、撐檔桿、氣缸、壓痕軸和工作臺，立柱和撐檔桿設有四個，滑臺、滑動座和氣缸設有兩個，所述立柱下端與底座固定連接，所述滑臺下端設有連接套，所述滑臺通過連接套與立柱中部鎖緊連接，所述滑臺側面設有齒條，所述滑動座內部設有一對滾輪，所述滑動座通過滾輪與滑臺滾動連接，所述伺服電機與滑動座下端側面連接，所述伺服電機的輸出軸上設有齒輪，且齒輪與齒條嚙合，所述撐檔桿將兩個滑動座連為一體，所述氣缸與滑動座上端側面連接，所述壓痕軸的兩端分別與兩個氣缸的活塞桿端部連接，所述工作臺與立柱頂部連接，所述壓痕軸上設有多個壓痕刀。

優選的，所述滑動座的外側設有檔桿，滑動座的內壁與滑臺側面接觸。

優選的，所述滑動座為“幾”字形結構。

優選的，所述壓痕刀的刀刃為圓角。

采用以上技術方案的有益效果是：該紙板壓痕裝置，將該裝置設置在紙板自動化生產線的末端，然后使紙板從工作臺上面慢速經過，先啟動氣缸，氣缸的活塞桿收縮，帶著壓痕軸往下運動，使壓痕軸上的多把壓痕刀壓在紙板上，其中可以通過調節滑臺在立柱上的位置或者改變氣缸的行程或者改變壓痕刀的直徑，從而改變紙板上的壓痕的深度，改變壓痕刀的寬度，從而改變壓痕的寬度，待上述調整工作完成后，啟動伺服電機，伺服電機驅動齒輪轉動，因為齒輪與齒條嚙合，所述伺服電機與滑動座下端側面連接，所述滑動座通過滾輪與滑臺滾動連接，所以被撐檔桿連接的滑動座沿著齒條運動，從而使壓痕刀在紙板上滾壓出壓痕，實現了在紙板的生產線上對紙板的壓痕操作，避免傳統的人工滾壓操作，同時滿足了自動化生產線的需求。

調整多個壓痕刀之間的距離，實現了壓痕之間尺寸的調節。

所述滑動座的外側設有檔桿，滑動座的內壁與滑臺側面接觸，使滑動座橫向被固定，避免橫向上的竄動，保證了滑動座沿著齒條運動的穩定性。

所述滑動座為“幾”字形結構，實現了滾輪、伺服電機和氣缸的的協調安裝和協同工作；所述壓痕刀的刀刃為圓角，實現壓痕操作，避免將紙板切破，實現壓痕保證紙板的完整性。

附圖說明

圖1是該紙板壓痕裝置主視圖；

圖2是該紙板壓痕裝置左視圖；

圖3是滑臺俯視圖；