[其他]工件中點(diǎn)缺陷和細(xì)長缺陷的超聲波分類法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 86106835 | 申請(qǐng)日: | 1986-10-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86106835A | 公開(公告)日: | 1987-07-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 奧托·甘格鮑爾;約琶夫·奧塞沃格;費(fèi)利克斯·沃爾納 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沃爾特—阿爾派因股份公司 |
| 主分類號(hào): | G01N29/06 | 分類號(hào): | G01N29/06;G01N29/04;G05B15/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 吳秉芬 |
| 地址: | 奧地*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | 一種用超聲波對(duì)厚度均勻的平面工件或弧形板工件上和工件中的焊縫裂縫進(jìn)行分類的方法,即對(duì)預(yù)先人工檢查過的工件預(yù)計(jì)有缺陷的部分進(jìn)行系統(tǒng)檢查。具體的作法是用超聲波回波圖象法在各截面平面內(nèi)產(chǎn)生B型掃描,改變傳感器裝置在工件上的位置,并/或改變發(fā)射方向,再在考慮在工件后側(cè)上可能出現(xiàn)的反射的基礎(chǔ)上計(jì)算超聲波在工件內(nèi)來回方向上的延遲時(shí)間,以此來確定缺陷的位置。利用本方法可區(qū)別體積型缺陷、平面型缺陷和這些缺陷的組合。 | ||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件 中點(diǎn) 缺陷 細(xì)長 超聲波 分類法 | ||
【主權(quán)項(xiàng)】:
1、一種用超聲波對(duì)工件(1,2)中的裂縫,特別是對(duì)厚度層已知的平面部件或弧形部件焊縫(3)上和焊縫(3)中的缺陷,進(jìn)行分類的方法,即,對(duì)工作或其預(yù)計(jì)有裂縫的部位分別進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn)(必要時(shí)先進(jìn)行人工檢查或機(jī)械檢查),具體的作法是應(yīng)用超聲波回波法在各橫截面平面內(nèi)產(chǎn)生截面掃描或B型掃描,改變傳感器裝置(6,7,9)在工件上的位置并/或改變發(fā)射方向,再計(jì)算可能產(chǎn)生的反射的延遲時(shí)間,以此來確定缺陷的位置,該方法具有以下特征:在輸入結(jié)構(gòu)參數(shù)、焊接工藝參數(shù)和工件具體試驗(yàn)條件之后,借助于電子計(jì)算機(jī)繪出缺陷部位的圖象,在該圖象中,具有預(yù)定數(shù)量反射點(diǎn)的至少一個(gè)部位,周圍為閉合曲線(特別是二次曲線)所環(huán)繞,而且就該閉合曲線計(jì)算出優(yōu)先軸線(特別是橢圓的長軸)相對(duì)于參考系統(tǒng)(即所謂取向系統(tǒng))的角方向、缺陷的軸線比或缺陷的長厚比和中心位置,再從所測定的取向點(diǎn)開始,檢測出缺陷上兩個(gè)彼此相對(duì)的反射點(diǎn)的程差,并在合乎邏輯地將軸線比、程差、取向、中心位置和凸出的缺陷高度與焊接工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)聯(lián)系起來且考慮缺陷位置的基礎(chǔ)上,區(qū)別各種不同的體積型缺陷(4)、平面缺陷和這些缺陷的不同組合方式。
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