[其他]用濃鹽酸高溫高壓處理鍋爐灰渣浸取其中三氧化二鋁的綜合利用方法無效
| 申請號： | 85102698 | 申請日： | 1985-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN1003788B | 公開（公告）日： | 1989-04-05 |
| 發明（設計）人： | 何平;樊宗祥;張振岳;屈正修 | 申請（專利權）人： | 西安煤礦設計研究院 |
| 主分類號： | 分類號： | ||
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 陜西省西安市*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | 在化工和環境保護綜合利用的技術領域里，以往人們普遍認為：經過１０００℃以上溫度燃燒而生成的鍋爐灰渣、特別是粉煤灰，不宜用鹽酸浸取其中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］來生產各種工業產品。本發明認為：經過１０００℃以上溫度燃燒而生成的鍋爐灰渣，包括粉煤灰，可以用工業濃鹽酸在２２０～３００℃的溫度和１３～２５ｋｇ／ｃｍ↑［２］的壓力下，在耐酸高壓容器里浸出其中Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］等成份，制造結晶氯化鋁等產品。 | ||
| 搜索關鍵詞： | 鹽酸 高溫 高壓 處理 鍋爐 灰渣浸取 其中 氧化 綜合利用 方法 | ||
【主權項】：
1、在化工和環境保護綜合利用領域里，用鹽酸處理由煤、煤矸石、石煤等燃料燃燒后生成的鍋爐灰渣來浸出其中三氧化二鋁制造結晶氯化鋁、聚合堿式氯化鋁等產品的現有技術，都是以常壓或加較低的壓力(一般不大于5kg/cm2)進行浸出，只能處理經1000℃以下溫度燃燒而生成的鍋爐灰。這些方法在處理經1000℃以上溫度燃燒而生成的鍋爐灰時，灰中的三氧化二鋁的浸出率都很低。本發明采用濃鹽酸高溫高壓浸出三氧化二鋁，不但能浸出經1000℃以下溫度燃燒而生成的鍋爐灰中的三氧化二鋁，而且特別適用于浸出經1000℃以上溫度燃燒而生成的鍋爐灰、粉煤灰中的三氧化二鋁，其浸出率達80%以上。本發明的技術特征是：a.使用濃度在20～36%左右的濃鹽酸，b.在220～300℃的溫度下，c.在13～25kg/cm2的壓力下，d.使用能適應a、b、c中所述工作狀態的特定防腐材料制成的高壓容器里進行固液混合，來處理由煤、煤矸石、石煤等燃料燃燒后生成的鍋爐灰渣、粉煤灰及其他物料，以浸出其中的三氧化二鋁和其它成份。
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