[其他]低鐵損高磁感冷軋取向硅鋼的制造方法無效
| 申請號： | 85100667 | 申請日： | 1985-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN85100667B | 公開（公告）日： | 1986-12-10 |
| 發明（設計）人： | 呂其春;張文潤;張百成;李軍;劉治賦;李俊義;馬黛 | 申請（專利權）人： | 冶金部鋼鐵研究總院 |
| 主分類號： | C21D8/12 | 分類號： | C21D8/12;H01F1/16 |
| 代理公司： | 冶金專利咨詢服務公司 | 代理人： | 成光祜 |
| 地址： | 北京市學院*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本發明系低鐵損高磁感冷軋取向硅鋼的制造方法。所涉及的硅鋼的具體化學成分(重量％)為3.0～4.5％Si，0.060～0.087％℃，0.05～0.18％Mn，0.013～0.07％Al，0.0085～0.013％N，0.015～0.035％S，Ti＜0.01％，〔0〕＜0.005％。本發明以MnS和AlN為強抑制劑，并控制熱軋板坯加熱溫度、終軋溫度和卷取溫度，以及熱軋后退火處理和冷軋工藝，能保證3.0～4.5％Si硅鋼在60～100℃下冷軋成帶，經脫碳退火和高溫退火后，可獲得優異的磁性能。B10＝18600-19400高斯，W15/50＝0.67～0.90瓦/公斤，W17/50＝0.90-1.25瓦/公斤。 | ||
| 搜索關鍵詞： | 低鐵損高磁感 冷軋 取向 硅鋼 制造 方法 | ||
【主權項】：
1.低鐵損高磁感冷軋取向硅鋼的制造方法，其特征在于，將含有化學成分(重量)％為：3.0～4.5％Si、0.060～0.087％C、0.05～0.18％Mn、0.013～0.07％Al、0.0085～0.013％N和0.015～0.035％S的高硅鋼，以MnS+ALN為強抑制劑，控制熱軋板坯加熱溫度、終軋溫度和卷取溫度，再經熱軋板退火處理和酸洗后的去氫處理，從而能在60～100℃溫度下冷軋成帶，然后進行脫碳處理和高溫退火。
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