本發明公開一種雙工位底焊滾槽一體機，包括機架體、鏈條傳送機構、點底焊機構、拔針機構、定位短路測試機構、裝片機構和滾槽機構；點底焊機構包括底焊壓持氣缸、底焊壓塊、底焊軌道、點焊機和底焊推動氣缸；拔針機構包括拔針水平氣缸、拔針豎直氣缸、拔針工作架、拔針水平板、拔針豎直板、拔針夾爪氣缸和拔針回收料道；定位短路測試機構包括測試支架、第一測試氣缸、第二測試氣缸、第一測試板、第二測試板和測試夾爪氣缸。該雙工位底焊滾槽一體機設計新穎，生產效率高，成本低，結構緊湊，運行穩定，并且維護方便，有利于廣泛推廣和應用。

技術領域

本發明涉及電池生產設備的技術領域，尤其涉及一種雙工位底焊滾槽一體機。

背景技術

隨著電子智能時代的到來，人們對電子產品的需求越來越大，而為電子產品提供工作動力的電池則成為重點，特別是鋰離子電池發展，則成為熱門話題。

但是，對于電池制造中對于底焊、拔針、測試、裝片和滾槽等方面的結構均不穩定，生產效率低下，導致了企業的成本偏高，而且設備維護也不方便。

發明內容

本發明的一個目的在于：提供一種雙工位底焊滾槽一體機，該雙工位底焊滾槽一體機設計新穎，生產效率高，成本低，結構緊湊，運行穩定，并且維護方便，有利于廣泛推廣和應用。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種雙工位底焊滾槽一體機，包括機架體、鏈條傳送機構、點底焊機構、拔針機構、定位短路測試機構、裝片機構和滾槽機構；

所述點底焊機構包括底焊壓持氣缸、底焊壓塊、底焊軌道、點焊機和底焊推動氣缸，所述底焊壓持氣缸位于所述底焊軌道的側邊，所述底焊壓塊固定在所述底焊壓持氣缸的活動端上，所述點焊機處于所述底焊軌道的一側，所述點焊機與所述機架體固定連接，所述底焊推動氣缸位于所述底焊軌道的一端上，所述底焊推動氣缸上連接有底焊推塊；

所述拔針機構包括拔針水平氣缸、拔針豎直氣缸、拔針工作架、拔針水平板、拔針豎直板、拔針夾爪氣缸和拔針回收料道，所述拔針工作架固定在所述機架體上，所述拔針水平氣缸水平安裝在所述拔針工作架上，所述拔針水平氣缸的活動端與所述拔針水平板連接，所述拔針豎直氣缸豎直安裝在所述拔針水平板上，所述拔針豎直氣缸的活動端與所述拔針豎直板連接，所述拔針夾爪氣缸安裝在所述拔針豎直板的下端，所述拔針回收料道位于所述拔針夾爪氣缸的一側；

所述定位短路測試機構包括測試支架、第一測試氣缸、第二測試氣缸、第一測試板、第二測試板和測試夾爪氣缸，所述測試支架固定在所述機架體上，所述第一測試氣缸與所述第二測試氣缸均固定在所述測試支架的上端，所述第一測試氣缸的活動端與所述第一測試板連接，所述第一測試板的下端安裝有對射光纖和測試針頭，所述第二測試氣缸的活動端與所述第二測試板連接，所述測試夾爪氣缸固定在所述第二測試板的下端。

作為一種優選的技術方案，所述裝片機構包括裝片架、放料盤、收料盤、沖模裝置、拉料裝置、裝片調節固定筒和裝片調節活動筒，所述放料盤與所述收料盤分別位于所述裝片架的兩側，所述沖模裝置固定在所述裝片架的中部，所述沖模裝置中設置有沖模氣缸，所述沖模氣缸的驅動端上連接有沖頭，所述沖模裝置的內部設置有沖刀，所述沖刀穿過所述沖頭，所述拉料裝置上設置有拉料電機，所述拉料電機的驅動端上設置有拉料滾筒，所述裝片調節固定筒安裝在所述裝片架的一側，所述裝片調節活動筒沿著豎直方向滑動在所述裝片架上。

作為一種優選的技術方案，所述滾槽機構包括滾槽下壓機構、滾槽進刀機構和滾槽旋轉機構，所述滾槽下壓機構上設置有滾槽下壓氣缸，所述滾槽下壓氣缸的驅動端上連接有滾槽下壓桿，所述滾槽進刀機構上設置有滾槽進刀電機、滾槽進刀凸輪、滾槽進刀刀座和滾槽進刀圓刀，所述滾槽進刀電機的驅動端與所述滾槽進刀凸輪連接，所述滾槽進刀凸輪與所述滾槽進刀刀座的一端連接，所述滾槽進刀圓刀位于所述滾槽進刀刀座遠離所述滾槽進刀凸輪的一端上，所述滾槽旋轉機構設置有滾槽旋轉電機，所述滾槽旋轉電機的驅動端上連接有滾槽旋轉座。