技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于鋁合金模板系統(tǒng)的建筑模板邊框系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的比重日益增大，人工費用不斷增長，傳統(tǒng)的木模板強度低，可周轉(zhuǎn)次數(shù)少，需要消耗大量的木材和人力資源；鋼模板則重量大，脫模難，施工需要機械設(shè)備協(xié)助，鋁合金建筑模板是一種新型的建筑模板，它具有重量輕，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，多次周轉(zhuǎn)成本低等優(yōu)點。鋁合金模板通常包括水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、支撐柱、支撐龍骨、墻面板、樓面板等組成，而在現(xiàn)有的鋁合金模板的邊框系統(tǒng)中，其轉(zhuǎn)角連接位采用斜角設(shè)計，大大的增加了邊框組裝的難度，且轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件需加工成斜面結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)加工難度大，通用性差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種組裝方便、配件生產(chǎn)加工方便、配件通用化的建筑模板邊框系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

建筑模板邊框系統(tǒng)，包括支撐柱、轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件，所述支撐柱安裝在轉(zhuǎn)角件下方，所述樓面轉(zhuǎn)角件安裝在轉(zhuǎn)角件之間，使得多組的支撐柱、轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件拼裝成一框架結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)角件為一長方體結(jié)構(gòu)，所述樓面轉(zhuǎn)角件為一長條形結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為豎直面，其端面為能夠與轉(zhuǎn)角件側(cè)面配合組裝的豎直面。

所述轉(zhuǎn)角件的端面為正方形結(jié)構(gòu)。

所述轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件及支撐柱均由板件焊接而成，其內(nèi)部為一中空結(jié)構(gòu)。

所述轉(zhuǎn)角件側(cè)面、支撐柱側(cè)面及樓面轉(zhuǎn)角件端面上均開設(shè)有若干連接孔。

本發(fā)明的有益效果是：建筑模板邊框系統(tǒng)，包括支撐柱、轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件，所述支撐柱安裝在轉(zhuǎn)角件下方，所述樓面轉(zhuǎn)角件安裝在轉(zhuǎn)角件之間，使得多組的支撐柱、轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件拼裝成一框架結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)角件為一長方體結(jié)構(gòu)，所述樓面轉(zhuǎn)角件為一長條形結(jié)構(gòu)，其端面為能夠與轉(zhuǎn)角件側(cè)面配合組裝的豎直面，由于轉(zhuǎn)角件為長方體結(jié)構(gòu)，使得與轉(zhuǎn)角件側(cè)面配合組裝的樓面轉(zhuǎn)角件的端面加工成能夠與其配合的豎直面即可，通過采用長方體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角件，大大的降低了轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件的加工難度，免除了斜面加工的步驟，且轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件均為通用化配件，能夠通過轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件組合成各種結(jié)構(gòu)形狀的邊框系統(tǒng)，通用性強，組裝方便快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)角位置處的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)角件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明樓面轉(zhuǎn)角件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，圖1至圖4是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，建筑模板邊框系統(tǒng)包括支撐柱1、轉(zhuǎn)角件2及樓面轉(zhuǎn)角件3，所述支撐柱1安裝在轉(zhuǎn)角件2下方，所述樓面轉(zhuǎn)角件3安裝在轉(zhuǎn)角件2之間，使得多組的支撐柱1、轉(zhuǎn)角件2及樓面轉(zhuǎn)角件3拼裝成一框架結(jié)構(gòu)。

如圖所示，所述樓面轉(zhuǎn)角件3為一端面為正方形的長條形結(jié)構(gòu)，其側(cè)面為豎直面，其端面為能夠與轉(zhuǎn)角件2側(cè)面配合組裝的豎直面，所述轉(zhuǎn)角件2、樓面轉(zhuǎn)角件3及支撐柱1均由鋁合金板件焊接而成，其內(nèi)部為一中空結(jié)構(gòu)，并且在所述轉(zhuǎn)角件2側(cè)面、支撐柱1側(cè)面及樓面轉(zhuǎn)角件3端面上均開設(shè)有若干連接孔4，所述支撐柱1、轉(zhuǎn)角件2及樓面轉(zhuǎn)角件3通過連接孔4配合螺紋連接組合拼接。

由于轉(zhuǎn)角件2為長方體結(jié)構(gòu)，使得與轉(zhuǎn)角件2側(cè)面配合組裝的樓面轉(zhuǎn)角件3的端面加工成能夠與其配合的豎直面即可，通過采用長方體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角件2，大大的降低了轉(zhuǎn)角件2、樓面轉(zhuǎn)角件3的加工難度，免除了斜面加工的步驟，且轉(zhuǎn)角件2、樓面轉(zhuǎn)角件3均為通用化配件，能夠通過轉(zhuǎn)角件2、樓面轉(zhuǎn)角件3組合成各種結(jié)構(gòu)形狀的邊框系統(tǒng)，通用性強，組裝方便快捷。

以上是對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。