技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)鐵氧體磁芯的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前在電子設(shè)備的線圈和變壓器中廣泛的使用鐵氧體磁芯抗干擾，目前生產(chǎn)磁芯的設(shè)備主要包括混料機(jī)、造球機(jī)、回轉(zhuǎn)熱處理器、球磨機(jī)、干燥機(jī)、擠壓機(jī)、烘干箱；生產(chǎn)的工序步驟如下：

1、混合起始材料。使用混合機(jī)及分料系統(tǒng)將幾種不同金屬按照一定的比例均勻混合在一起。

2、制粒。使用造球機(jī)將混合的金屬粉末制造成球狀，并且在此過(guò)程中將混合金屬磁化。

3、煅燒。使用回轉(zhuǎn)熱處理器將球狀的粉末混合金屬進(jìn)行熱處理，使其符合要求。

4、碾碎。使用球磨機(jī)將熱處理后的球狀的粉末混合金屬與水打磨成糊狀的漿料。

5、干燥。使用干燥機(jī)將漿料脫水干燥成粉狀。

6、擠壓。使用擠壓機(jī)將干燥后的球狀的粉末混合金屬擠壓成型。

7、退火。使用烘干箱對(duì)成型的磁芯進(jìn)行熱處理，使其晶狀體達(dá)到規(guī)定的要求。

8、包裝。將符合要求的磁芯打包。

目前，現(xiàn)有的磁芯生產(chǎn)設(shè)備中的球磨機(jī)大多數(shù)是行星式球磨機(jī)，行星式球磨機(jī)目前在國(guó)內(nèi)外都采用三角皮帶傳動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)由于各種條件的限制在使用中存在一些難以解決的缺點(diǎn)：

1、由于機(jī)構(gòu)空間的限制及傳動(dòng)比的要求，造成三角皮帶與皮帶輪的包角過(guò)小，極大的影響了傳動(dòng)效率。

2、由于機(jī)構(gòu)的限制，一根三角皮帶需同時(shí)帶動(dòng)兩只球磨罐，加速了三角皮帶的磨損，使三角帶的壽命很短，必須經(jīng)常更換，給用戶造成很大的麻煩，影響了球磨機(jī)的使用效率。

目前，現(xiàn)有的磁芯生產(chǎn)設(shè)備中的噴霧干燥機(jī)的體積往往很大，且其物料容納量低，動(dòng)力消耗高，投資大，有時(shí)因需大量的干燥空氣而使能源利用率低。對(duì)于高噸位操作，需要用價(jià)格昂貴的轉(zhuǎn)速達(dá)40,000rPm的轉(zhuǎn)盤(pán)噴霧器，這就意味著高動(dòng)力消耗和易磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種磁芯生產(chǎn)設(shè)備，解決目前行星式球磨機(jī)使用效率低下的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是提供一種磁芯生產(chǎn)設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)的效率低下、干燥質(zhì)量不是很理想的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

磁芯生產(chǎn)設(shè)備，包括混料機(jī)、造球機(jī)、回轉(zhuǎn)熱處理器、球磨機(jī)、干燥機(jī)、擠壓機(jī)、烘干箱，球磨機(jī)，包括筒體、連接筒體的主軸、電動(dòng)機(jī)、連接電動(dòng)機(jī)和主軸的減速器、支撐主軸的軸承座組成，筒體一側(cè)的主軸上連接有大齒輪，減速器輸入軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸相連接，減速器輸出軸安裝有小齒輪，小齒輪與主軸上的大齒輪嚙合；大齒輪與主軸采用螺栓連接。

干燥機(jī)為壓力式噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔、熱蒸汽分配器及噴霧器，熱蒸汽分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處。

噴霧器包括彈簧、彈簧擋板、固定套、噴槍加強(qiáng)桿、噴槍桿、噴頭，其中，彈簧、彈簧擋板和固定套安裝在噴槍加強(qiáng)桿的外壁上，噴槍加強(qiáng)桿的內(nèi)腔套有噴槍桿，噴頭與噴槍桿相連。

所述干燥塔為六角狀。

所述彈簧擋板為兩塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于球磨機(jī)內(nèi)設(shè)置有減速器、減速器輸入軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力軸相連接，在磨料過(guò)程中的產(chǎn)生的熱量得到了有效的控制，減少了有害成分的生成，提高了料漿的可成型性、排水性和磁體的取向度，球磨時(shí)間比原來(lái)縮短，不僅節(jié)省了能源的消耗，還使料漿的顆粒度分布范圍變窄，提高了球磨效率，降低了生產(chǎn)成本，特別是提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能的一致性，同時(shí)改善了生產(chǎn)環(huán)境，降低了噪音。

2、由于干燥器內(nèi)通過(guò)設(shè)置熱蒸汽分配器及噴槍器，噴霧器將料液霧化成霧滴在干燥塔內(nèi)與熱蒸汽充分接觸，使料液干燥速度加快，干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品千燥質(zhì)量較好，能使產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性，使用簡(jiǎn)單、操作方便，適宜于大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的生產(chǎn)工序圖；

圖2是球磨機(jī)的正視剖面圖；

圖3是圖2磨制過(guò)程的示意圖；

圖4是壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.筒體，2.主軸，3.電動(dòng)機(jī)，4.減速器，5.軸承座，6.大齒輪，7.小齒輪，8.鋼球，9.球磨機(jī)。10.壓力式噴霧干燥機(jī)。11.干燥塔，12.熱蒸汽分配器，13.噴霧器，14.彈簧，15.彈簧擋板，16.固定套，17.噴槍加強(qiáng)桿，18.噴槍桿，19.噴頭。

具體實(shí)施方式