技術領域

本發(fā)明涉及一種復合絕緣子加工裝置，特別涉及一種復合絕緣子修邊用自動轉邊設備。

背景技術

復合絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間絕緣子多用于電線桿，隨著科技的發(fā)展，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基本作用，即支撐導線和防止電流回地，這兩個作用必須得到保證，絕緣子不應該由于環(huán)境和電負荷條件發(fā)生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。

目前，在復合絕緣子生產的過程中，需要在芯棒伸入模具內，并注入一定量的較量，以在芯棒的表面形成傘裙。而在傘裙成型時，由于膠料的量無法準確的控制，因此通常在傘裙的會帶有多余的膠料，此時就需要這部分多余的料修剪，即進行修邊。傳統(tǒng)的方法是將待修邊的復合絕緣子的兩端擺放在支架上，然后由工作人員手動進行修邊。采用這樣的方法在進行修邊時，由于多余的膠料的位置是不一定的，就需要工作人員對絕緣子的上、下、左、右四個方向進行觀察修邊，因此就需要工作人員在絕緣子的兩邊以及底端不停的換來換去，以確保復合絕緣子各個方向上都能得到修整，工作人員的勞動強度大，而且工作效率不是很高。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠方便工作人員對復合絕緣子進行修邊的復合絕緣子修邊用自動轉邊設備。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種復合絕緣子修邊用自動轉邊設備，其創(chuàng)新點在于：包括機架、旋轉輪組、旋轉輪固定座及驅動電機；

所述旋轉輪組一共有數(shù)組，沿著機架的長軸方向均勻分布，所述旋轉輪組通過旋轉輪固定座安裝在機架的上端；

所述旋轉輪組由兩個旋轉輪組成，在兩個旋轉輪上放置有復合絕緣子，所述旋轉輪由驅動電機驅動進行轉動，并且兩個旋轉輪的轉向相同。

進一步的，所述旋轉輪組的下端設置有滑動機構，并可沿著滑動機構進行滑動。

進一步的，所述滑動機構具體為：在機架的上表面的兩端分別安裝有一列導軌，所述導軌沿著機架的長軸方向延伸，兩列導軌的軌道相對設置，在兩列導軌之間還安裝有一與之相配的活動滑座，在活動滑座的上端固定有旋轉輪固定座，所述旋轉輪固定座可由活動滑座帶動沿著機架的長軸方向進行移動。

進一步的，所述活動滑座包括固定端及活動端，固定端的兩端分別于兩列導軌相配，所述活動端與固定端之間滑動連接，在活動端的上端安裝有旋轉輪固定座，所述旋轉輪固定座可由活動端帶動沿著機架的寬軸方向進行移動。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過本裝置，對擺放在機架上的復合絕緣子沿著軸向不停的轉動，工作人員只需在復合絕緣子的一邊即可對復合絕緣子各個方向上進行修邊，非常的方便，相應的提高了工作效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的復合絕緣子修邊用自動轉邊設備的正視圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為本發(fā)明的復合絕緣子修邊用自動轉邊設備的側視圖。

具體實施方式

如圖1及圖3所示的示意圖可知，本發(fā)明的復合絕緣子修邊用自動轉邊設備包括機架4、旋轉輪組、旋轉輪固定座2及驅動電機。

旋轉輪組一共有數(shù)組，沿著機架4的長軸方向均勻分布，旋轉輪組通過旋轉輪2固定座安裝在機架4的上端。

每組旋轉輪組均由兩個旋轉輪2組成，在兩個旋轉輪2上放置有復合絕緣子，旋轉輪2由驅動電機驅動進行轉動，并且同一組的兩個旋轉輪2的轉向相同。在旋轉輪組的下端設置有滑動機構，并可沿著滑動機構進行滑動。

滑動機構具體為：在機架4的上表面的兩端分別安裝有一列導軌3，導軌3沿著機架4的長軸方向延伸，并且兩列導軌3的軌道呈相對方向設置，在兩列導軌3之間還安裝有一與之相配的活動滑座，在活動滑座的上端固定有旋轉輪固定座2，并且旋轉輪固定座2可由活動滑座帶動沿著機架4的長軸方向進行移動。

如圖2所示的示意圖可知，活動滑座包括固定端5及活動端6，固定端5的兩端分別于兩列導軌3相配，活動端6與固定端5之間滑動連接，在活動端6的上端安裝有旋轉輪固定座2，旋轉輪固定座2可由活動端6帶動沿著機架4的寬軸方向進行移動。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。