技術領域

本實用新型涉及一種固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續自動計量加料裝置。

背景技術

在制備2,5-二甲基-2,5-雙（過氧化叔丁基）己烷的過氧化反應中，需將固體2,5-二甲基-2,5-己二醇連續的加入到雙氧水與硫酸的混合溶液中，由于劇烈反應放出大量熱量，所以須嚴格控制反應溫度，以避免由于加料過快或不均引起溫度劇變而導致反應副產物過高、產品品質下降以及更甚至于發生燃燒爆炸事故。盡管現有技術條件下，固態物料的連續自動計量加料裝置已經多種多樣，但均由于存在各種各樣的問題而在該領域內無法得到有效應用。因此，目前為止，在進行2,5-二甲基-2,5-己二醇的投料時，仍然是采用人工稱量加料，但由于2,5-二甲基-2,5-己二醇在加料時揚塵比較大，工人的工作環境異常惡劣，勞動強度非常大，且人工加料的速率、準確性難以保證，人工稱量加料常造成最終成品的2,5-二甲基-2,5-雙（過氧化叔丁基）己烷的品質無法保證。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續自動計量加料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采取如下技術方案：

一種固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續自動計量加料裝置，其用于將固體2,5-二甲基-2,5-己二醇連續的加入到雙氧水與硫酸的混合溶液中，所述連續自動計量加料裝置包括：

機架；

加料裝置，其包括設置在機架上的螺旋輸送機和用于存放固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的暫存倉，所述螺旋輸送機包括水平或傾斜設置且在兩端部設有進料口和出料口的輸送料筒、變頻防爆電機、用于將輸送料筒的進料口所在的端部與變頻防爆電機傳動連接的聯軸器；所述暫存倉的上部具有加料口、下部與輸送料筒的進料口連通；

稱重模塊，其用于對機架、加料裝置以及位于暫存倉內的物料的整體重量進行稱量；

控制系統，其包括即時測定所述混合溶液的溫度的溫度傳感器、輸入端與溫度傳感器和稱重模塊相連接的PLC控制器或DCS控制器，所述PLC控制器或DCS控制器的輸出端與變頻防爆電機的變頻器相連，該?PLC控制器或DCS控制器用于接收溫度傳感器輸出的溫度數值的信號和所述稱重模塊輸出的重量的信號，并根據接受到的信號來調節所述變頻防爆電機的轉速。

根據本實用新型的一個優選方面，所述暫存倉具有可開閉的插板。

本實用新型的工作原理是：采用螺旋輸送機進行固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續輸送，由PLC控制器或DCS控制器根據實際反應體系的溫度和稱重模塊提供的重量數據，來調節螺旋輸送機的轉速，從而控制加料速度。

????由于以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

本實用新型采用螺旋輸送機實現了自動輸送，通過變頻電機控制加料速度以實現平穩控制反應溫度，同時接入了PLC或DCS系統，實現了遠程操控。

附圖說明

????下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為根據本實用新型的固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續自動計量加料裝置的結構示意圖；

其中：1、機架；2、稱重模塊；3、暫存倉；30、加料口；4、輸送料筒；40、進料口；41、出料口；5、變頻防爆電機；6、聯軸器；7、插板。

具體實施方式

參見圖1，根據本實施例的固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的連續自動計量加料裝置包括機架1、加料裝置、稱重模塊2以及控制系統（圖中未顯示）。

加料裝置包括設置在所述機架上的螺旋輸送機和用于存放固體2,5-二甲基-2,5-己二醇的暫存倉3。螺旋輸送機包括水平或傾斜設置且在兩端部設有進料口40和出料口41的輸送料筒4、變頻防爆電機5、用于將輸送料筒4的進料口40所在的端部與變頻防爆電機5傳動連接的聯軸器6。所述暫存倉3的上部具有加料口30、下部與輸送料筒4的進料口40連通，在所述加料口30處還設有可開閉的插板7。

稱重模塊2用于對機架1、加料裝置以及位于暫存倉3內的物料的整體重量進行稱量。