技術領域

本發明環保技術領域，具體涉及一種階梯式撥料板限料器。

背景技術

鱗板輸送機是一種通用型固定式機械化輸送設備,它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送;尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料,鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程,廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業部門。

現有鱗板輸送機嚴重情況可造成限料器后墻板與撥料滾筒之間堵塞，造成設備不正常磨損或停機，直接影響整體工藝運轉情況和物資的消耗，這在工程項目中是不可忽視的問題。

發明內容

本發明要解決的問題是現有鱗板輸送機能耗高、受力不均勻、不能正常工作等技術問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種鱗板輸送帶上料裝置，包括機架，機架上安裝電動機、鱗板限料器、鱗板機上料斗，電動機經過減速機帶動鏈輪，鏈輪上安裝輸送鏈條，輸送鏈條上連接鱗板構成鱗板輸送帶，所述上料斗位于鱗板輸送帶的上方，所述鱗板限料器包括箱式框架、調節裝置，箱式框架設置在靠近鱗板輸送帶輸出端的機架端部位置，箱式框架內設有撥料滾筒，所述撥料滾筒表面均布安裝有階梯式撥料板；所述箱式框架兩側安裝調節裝置，調節裝置包括調整螺桿，調整螺桿吊置在箱式框架頂部，撥料滾筒的轉軸設置在調整螺桿的底端部，撥料滾筒與輸送鏈條輸出端之間具有一定間隙，鱗板輸送帶的輸出端下方設有下料斗。

作為優選，所述箱式框架左側部的調整螺桿的底端部與軸承座連接，撥料滾筒的轉軸套置在軸承座的軸承內，箱式框架右側部的調整螺桿的底端部與電動機減速機連接。

作為優選，所述箱式框架左右側分別設有兩導柱，軸承座和電動機減速機分別限位在兩導柱內。

作為優選，所述階梯式撥料板設置在撥料滾筒表面設置呈階梯形狀且方向一致。

本發明在力學上布置更加合理，大大降低了功率消耗、提高了使用效率和設備壽命，對垃圾物料翻動使垃圾勻速無堵塞通過限料器撥料滾筒與鱗板之間的間隙，達到均勻布料的作用。更加符合節能、綠色的環保設備設計理念。其限料器工作過程中，撥料滾筒背離垃圾物料面向后轉動。由于階梯式撥料板設置為若干個橫豎兩塊板材固接組成，并由中間向兩邊升高排列的階梯形狀，撥料滾筒轉動過程中，避免了梯形刀片式撥料板“刃口”鉤掛柔性條狀物料而造成限料器堵塞現象，限料器堵塞使設備嚴重磨損或不正常停機，造成影響項目進程和浪費物資等有悖設計初衷，需要經常清理堵塞。

附圖說明

圖1為本發明一種結構示意圖；

圖2為一種階梯式撥料板限料器的限料器主視圖；

圖3為一種階梯式撥料板限料器的限料器右視圖。

具體實施方式

為了更好的理解本發明，下面結合具體實施例和附圖對本發明進行進一步的描述。

如圖1、2、3所示，本發明提供一種階梯式撥料板限料器，安裝在鱗板機機架108端部，機架上安裝電動機109，電動機109經過減速機帶動鏈輪110，鏈輪上安裝輸送鏈條107，輸送鏈條107上連接鱗板構成鱗板輸送帶106。限料器由撥料滾筒104、箱式框架101、電動機減速機102、調節裝置103以及階梯式撥料板105組成。其中箱式框架設置在靠近鱗板輸送帶輸出端的機架端部位置。上料斗111位于鱗板輸送帶106的上方，鱗板輸送帶的輸出端下方設有下料斗112。

箱式框架101內安裝撥料滾筒104，電動機減速機102驅動撥料滾筒104，箱式框架101兩側安裝調節裝置103，調節裝置103包括調整螺桿103-1，調整螺桿103-1吊置在箱式框架101頂部，撥料滾筒104的轉軸設置在調整螺桿103-1的底端部，其中，箱式框架101左側部的調整螺桿的底端部與軸承座連接，撥料滾筒的轉軸套置在軸承座的軸承內，箱式框架101右側部的調整螺桿的底端部與電動機減速機102連接，這樣可以順利調整限料器撥料滾筒104與鱗板輸送帶106上鱗板之間的間隙D。具體而言，所述箱式框架左右側分別設有兩導柱103，軸承座和電動機減速機分別限位在兩導柱113內。

撥料滾筒104表面安裝有階梯式撥料板105，撥料滾筒104與鱗板輸送帶106輸入端之間具有一定間隙D。