1.一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，該裝置為玻纖束反應型熔融浸潤裝備，其特征在于，包括

殼體，

反應槽，其前端設有反應槽玻纖入口，后端設有反應槽玻纖出口，反應槽內裝有相容劑，對玻纖進行預處理，將相容劑接枝到玻纖上；

浸潤槽，包括模腔、樹脂導入通道入口、玻纖入口、玻纖出口、玻纖分散浸潤輥輪，所述的樹脂導入通道入口、玻纖入口、玻纖出口分別連通模腔，所述的玻纖分散浸潤輥輪置于模腔內，模腔內裝有熔融POM樹脂。

2.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的反應槽與浸潤槽之間設有導向柱，從反應槽玻纖出口引出的預處理后的玻纖經導向柱導向進入浸潤槽的玻纖入口。

3.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的浸潤槽中的玻纖分散浸潤輥輪設有至少兩個。

4.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的殼體的材料是經過滲碳和氮化處理過的耐磨鋼材。

5.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的反應槽玻纖入口的橫切面是長軸為3-8mm，短軸為2-6mm的橢圓；所述的反應槽玻纖出口的橫切面是長軸為3-6mm，短軸為2-4mm的橢圓。

6.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的樹脂導入通道入口為一條間隙為1-4mm的狹縫。

7.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的浸潤槽中玻纖入口的橫切面是長軸為3-6mm，短軸為2-7mm的橢圓；玻纖出口的橫切面是長軸為2-8mm，短軸為2-6mm的橢圓。

8.根據權利要求1所述的一種連續長玻纖增強POM生產用熔融浸潤裝置，其特征在于，所述的玻纖分散浸潤輥輪是帶有螺旋狀凹槽的輥輪，凹槽底部寬6-20mm，凹槽的深度為3-10mm，玻纖進入浸潤槽模腔后沿著凹槽纏繞在玻纖分散浸潤輥輪上，纏繞一周從相鄰的凹槽軌道離開玻纖分散浸潤輥輪，然后引入下一個玻纖分散浸潤輥輪的凹槽軌道；同一個玻纖分散浸潤輥輪上凹槽與凹槽之間隔板的寬度為2-6mm，凹槽的圈數至少是玻纖股數的兩倍。

9.使用權利要求1所述的裝置使玻纖束浸潤樹脂的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：玻纖先通過反應槽與相容劑發生接枝反應，然后經浸潤槽的玻纖入口進入到模腔中，熔融POM樹脂經樹脂導入通道入口進入到模腔中，在充滿熔融POM樹脂的模腔內玻纖束在張力牽引下錯位繞過玻纖分散浸潤輥輪，同時由于玻纖分散浸潤輥輪能夠使玻纖充分散開，促進熔融POM樹脂浸潤到玻纖束內部，然后被充分浸潤的玻纖束從玻纖出口牽出，浸潤好的玻纖束經冷卻、烘干后切成所需長度的連續長玻纖增強熱塑性POM顆粒。