技術領域

本實用新型涉及一種設備，特別是涉及一種成型機。

背景技術

隨著科技的進步，工業水平的不斷發展，澆鑄工藝被越來越多的應用于工業生產中。成型機是用于成型澆鑄件的設備，目前市場上的成型機種類多樣，功能也日趨多樣化。然而，現有成型機往往冷卻時間過長，且在澆鑄件的出模時，容易損傷澆鑄件。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種冷卻時間較短、不易損傷澆鑄件、結構簡單、方便操作、恩呢剛調高生產效率，并縮短批量生產周期的成型機。

一種成型機，包括：機架、設置于所述機架上的平臺及頂出機構、設置于所述平臺上的模具，

所述平臺包括本體及設置于所述本體上的擋板，所述擋板沿所述本體的周緣分布，并位于所述本體設置所述模具的表面上，所述本體開設與所述頂出機構相匹配的通孔；

所述模具開設至少一成型槽及位于所述成型槽底面的過孔，所述過孔與所述頂出機構相匹配，并與所述通孔相連通，所述模具內部開設冷卻槽，用于注入冷卻液；

所述頂出機構及所述模具分別位于所述平臺的兩側，所述頂出機構包括設置于所述機架上的頂出驅動部、設置于所述頂出驅動部上連接部及設置于所述連接部上的頂出部，所述頂出部穿設所述通孔及所述過孔。

在其中一個實施例中，所述模具具有頂部及與頂部抵接的底部，所述頂部開設所述成型槽，所述底部的內部開設所述冷卻槽。

在其中一個實施例中，所述冷卻槽呈“弓”字型布滿所述底部，且所述冷卻槽具有多個彎折。

在其中一個實施例中，所述平臺上設有注水部及排水部，所述注水部及所述排水部均與所述冷卻槽相連通，且所述注水部及所述排水部均位于所述本體遠離所述模具的表面上。

在其中一個實施例中，所述成型槽為多個，且均為條狀，多個條狀的所述成型槽平行設置，每個所述成型槽的底面均開設一所述過孔。

在其中一個實施例中，多個所述過孔均位于所述成型槽底面的一端，并排成一列，

所述頂出部的數量與所述成型槽相同，多個頂出部沿一列設置于所述連接部上，且所述頂出部穿設與其對應的所述過孔。

在其中一個實施例中，所述頂出驅動部為氣缸結構。

在其中一個實施例中，所述頂出機構還包括開關，所述開關設置于所述平臺上，用于控制所述頂出機構。

在其中一個實施例中，所述機架與所述平臺圍成容置腔，所述頂出機構、所述注水部及所述排水部均位于所述容置腔內。

在其中一個實施例中，所述頂出部的頂出端部的形狀及大小與所述模具的所述過孔的形狀及大小相同。

上述成型機構結構簡單，方便操作，能夠提高生產效率，并縮短批量生產周期，頂出機構能夠將成型的澆鑄件頂出，方便澆鑄件的拿出，從而進一步提高生產效率，且不易損壞澆鑄件，在一定程度上提高了產品的質量。頂出部的頂出端部的形狀及大小與模具的過孔相同，令澆鑄液不會從過孔內漏出，增加了成型機的可靠性。冷卻槽加快待澆鑄件的成型速度，提高其生產效率。

擋板圍住本體想呈凹槽，令平臺可收納從模具內灑落的澆鑄液，進而令成型機的使用更加安全，且方便后續整理。

成型槽平行分布，方便向其內部注入澆鑄液，進而調高澆鑄件的生產效率、節約生產時間。

“弓”字形的冷卻槽，增加了冷卻液的流淌路徑，不僅充分利用冷卻液進行冷卻，而且增強了冷卻效果，進一步提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的成型機的結構示意圖；

圖2為圖1所示成型機的局部示意圖；

圖3為圖1所示成型機模具的結構示意圖；

圖4為圖1所示成型機模具的剖視圖；

圖5為圖1所示成型機頂出機構的結構示意圖；

圖6為圖1所示成型機另一角度的結構示意圖；

圖7為圖1所示成型機打印機構的結構示意；

圖8為圖1所示成型機手動打印部的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。