技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼錠加熱節(jié)能方法，屬于機械制造領域。

背景技術

工廠10～17.5t的PCrNi3MoV鋼錠加熱到鍛造溫度需要預熱加熱的總時間45小時以上，加熱時間長能耗大，不適應工廠高效快捷生產。天然氣的燃料熱值效率大、先進精煉設備的使用和冶煉技術工藝水平的提升，鋼質純凈度不斷提高，為提高加熱升溫速度和研究制定鋼錠新的節(jié)能加熱工藝創(chuàng)造了條件。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠縮短鋼錠鍛造溫度預熱加熱時間，生產效率高，能耗小的鋼錠加熱節(jié)能方法。

技術解決方案：本發(fā)明將10-17.5噸冷鋼錠裝入溫度為620℃-650℃加熱爐中，保溫時間為8-12小時；然后以50～70℃/h的升溫速度預熱溫度為830℃-860℃，保溫10-18小時，升溫至鍛造溫度1200℃-1240，保溫后出爐鍛造。

本發(fā)明在熱裝爐的條件下，采用提高裝爐溫度，加大溫差，加快熱量傳遞速度，縮短鋼錠到裝爐溫度的時間。到裝爐溫度后保持一定的時間，使內外保持溫度一致，組織均勻化，為下一步的分級預熱和奧氏體化做好準備。提高預熱溫度到奧氏體化的溫度，使鋼錠在預熱階段就完成預熱過程和奧氏體轉變的全部過程，縮短預熱加熱時間，同時也縮小加熱到鍛造溫度的溫差，保證了直接加熱到鍛造溫度。由于奧氏體良好的塑韌性可適當提高加熱速度，以較大的加熱速度直接加熱到鍛造溫度，縮短加熱到鍛造溫度的時間和保溫時間。

本發(fā)明是以天然氣為熱源的臺車式加熱爐加熱10～17.5t的PCrNi3MoV鋼錠的一種加熱方法。改變原有的鋼錠預熱加熱工藝，解決鍛造加熱時間長，能耗大、效率低的問題。

本發(fā)明特點：1.提高裝爐溫度和預熱溫度，加快升溫速度，使鋼錠在預熱階段就完成預熱過程和奧氏體轉變的全部過程。

2.有效縮短冷炮鋼鋼錠預熱加熱時間25％左右，提高生產率，節(jié)能降耗顯著。

具體實施例：

本發(fā)明在天然氣加熱的臺車式加熱爐中加熱10t的PCrNi3MoV坯料：將冷鋼錠裝入溫度為650℃加熱爐中，保溫時間為8h；然后以60℃/h的升溫速度升溫至850±10℃，保溫時間10小時，使鋼錠在預熱階段就完成預熱過程和奧氏體轉變的全部過程，縮短預熱加熱時間，再以100℃/h的升溫速度加熱到鍛造溫度1220±20℃，保溫3h。最后出爐鍛造。