技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種滾字機，特別涉及一種針對卡環、管子等環狀工件印字的自動滾字機。

背景技術

在生產加工過程中，很多圓環形產品，如管子、卡套等經常需要在其周向外側刻上規格、銘牌等各種字體，要將字體均勻、一致的刻上去，生產中需要用到滾字機，滾字機通過滾動的方式將刻字板上的字印刻到工件上。

早期的滾字機一般是手動滾字機，例如中國專利文獻資料公開了手動滾字機[專利號：95210897.6]，其包括機臺、滾輪、傳動機構和滾壓輪，機臺一側下方設有夾持構件，將機座定位于工作臺上，滾輪用于調整位移，傳動機構設于機臺另一側，包括手動桿操控和橫向軸，橫向軸端設有齒輪與縱向軸上的齒輪相嚙合，滾壓輪設于該傳動機構的縱向軸上，并處于機臺上方可軸向轉動，工作臺上還具有供字摸置入的槽道。

該種手動滾字機結構簡單，操作方便，使用于中小批量零件印字，但是該種手動滾字機，由于是手動操作，在上料、下料等環節上的效率偏低，使生產的整體效率降低，而且齒輪的滾動也是通過手動的方式進行操作，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種加工效率高的自動滾字機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種自動滾字機，包括機架和送料裝置，其特征在于，所述的機架上固連有滑軌，所述的滑軌上連接有滑塊，所述的滑塊的一側具有能使滑塊沿滑軌往復移動的動力機構，所述的滑塊的一端具有呈圓柱狀的定位柱，所述的機架上還具有與定位柱相適配的固定裝置。

本自動滾字機工作時，將刻字板固定在固定裝置上，送料裝置輸送工件并將工件套在定位柱外，動力機構工作拉動滑塊沿滑軌平移，定位柱外側的工件壓在刻字板上并沿刻字板旋轉移動，使刻字板上的字印在工件的外側，取下工件，動力機構工作，帶動滑塊移動到初始位置，送料裝置輸送并將工件套在定位柱外，周而復始，往復循環，完成工件的刻字加工，加工效率高。

在上述的一種自動滾字機中，所述的動力機構包括電機和連桿組件，所述的連桿組件包括連桿一、連桿二和連接桿，所述的連桿一的一端與電機的主軸固連，另一端通過連接桿與連接二的一端相連接，連桿二的另一端與滑塊相連接。

連桿一的長度小于連桿二的長度，當電機轉動帶動連桿一的另一端逐漸旋轉到遠離滑塊的一側，連桿一拉動連桿二，使滑塊朝電機方向移動，實現對定位柱上的工件的印字加工，電機繼續轉動，連桿一的另一端逐漸旋轉到靠近滑塊的一側，連桿一拉動連桿二，使滑塊朝遠離電機的方向移動，使滑塊移動移動至初始位置，電機不停旋轉，通過連桿一、連桿二和連接桿，使滑塊沿滑軌往復平移，結構簡單。

作為另一種情況，在上述的一種自動滾字機中，所述的動力機構為氣缸，所述的氣缸的活塞桿與滑塊相連。

氣缸活塞桿的伸縮拉動滑塊沿滑軌平移。

在上述的一種自動滾字機中，所述的固定裝置包括固定塊，所述的固定塊固定在機架上，所述的固定塊的上方具有呈條狀的凹槽，所述的凹槽的一側壁上穿設有若干顆調節螺母，所述的凹槽的另一側上具有調節板，所述的調節板上具有調節螺栓。

刻字板放置在凹槽內，通過調節螺母調節刻字板在凹槽內的位置，以及將刻字板固定在凹槽內，結構簡單，通過調節螺栓控制調節板的位置，使工件刻字時，工件的一側抵靠在調節板的一側，防止工件掉落。

在上述的一種自動滾字機中，其還包括下料裝置，所述的下料裝置包括落料槽、滑板、復位彈簧和靠山，所述的滑板活動連接在滑塊上，上述的復位彈簧一端與滑塊相連，另一端與滑板相連，所述的落料槽位于滑塊的一端，所述的靠山位于滑塊的另一端，所述的靠山上具有斜面且靠山與上述的落料槽正對設置。

滑塊朝電機一側移動，滑板的一端抵靠在靠山的斜面上，斜面使滑板朝落料槽的一側移動，滑板推動定位柱外側的工件，使工件從定位柱的外側脫離，掉落到落料槽內，滑塊遠離電機，復位彈簧由于自身彈力拉動滑板回復到初始位置，下料裝置結構簡單，下料效率高。

在上述的一種自動滾字機中，所述的滑塊上具有擋肩，所述的滑板上具有擋沿，且擋沿能與擋肩相抵靠。

復位彈簧拉動滑板回復初始位置時，擋沿抵靠在擋肩上，防止滑板過渡移動。

在上述的一種自動滾字機中，所述的送料裝置包括振動料盤和推料氣缸。

振動料盤使工件有序的排列輸出至待加工處，推料氣缸推動工件，使工件套在定位柱的外側。

與現有技術相比，本實用新型提供的自動滾字機具有以下優點：

1、本自動滾字機通過連桿一、連桿二、連接桿和電機實現滑塊沿滑軌左右往復平移，實現工件的連續自動加工，加工效率高。