技術領域

本實用新型涉及一種熔化裝置，具體是一種充氮式鋁合金熔化裝置。

背景技術

鋁合金產品越來越得到廣泛的應用，近年來，隨著高新技術的不斷發展，各個行業使用了大量的鋁合金鑄件，鋁合金熔體中含有大量的氫氣、廢氣夾雜，若不能及時除去有害雜質，則鑄件內部和表面形成氣孔、夾雜、疏松等鑄件缺陷，嚴重影響鑄件的物理、化學各項深加工性能，產生大量的廢品。

鋁合金熔化裝置是制造鋁合金零部件所必須的關鍵設備之一，現有的鋁合金熔化裝置存在操作繁瑣，使用成本高，出成品率低，污染環境等缺點，為解決上述缺點，現提供一種充氮式鋁合金熔化裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金熔化裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

充氮式鋁合金熔化裝置，包括頂蓋、氮氣閥門、保溫區、熔化區、投料閥門和攪拌電機，所述頂蓋為圓弧狀，并設有四個連接法蘭，頂蓋上裝有氮氣閥門，氮氣閥門下端連接進氣管，進氣管插入到保溫區內，頂蓋上裝有真空閥門，真空閥門下端連接真空管，真空管插入到保溫區內，頂蓋上裝有投料閥門，投料閥門下端連接熔化區，熔化區內設有磁力攪拌，磁力攪拌下方設有攪拌電機，熔化區下方裝有單向閥，單向閥連接保溫區，保溫區下方裝有保溫閥。

所述頂蓋上有溫度計插入，溫度計下端連接熔化區，保溫閥下端連接后倉，后倉下方裝有放料閥。

本實用新型的有益效果：

本實用新型充氮式鋁合金熔化裝置操作簡單，使用成本低，提高鋁合金溶液的質量，確保能夠鑄造出高質量的鋁合金鑄件，滿足客戶需求，同時有收集廢氣功效，保護環境。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型充氮式鋁合金熔化裝置結構示意圖。

具體實施方式

充氮式鋁合金熔化裝置，包括頂蓋1、氮氣閥門2、保溫區4、熔化區8、投料閥門9和攪拌電機11，如圖1所示，頂蓋1為圓弧狀，并設有四個連接法蘭，頂蓋1上裝有氮氣閥門2，氮氣閥門2下端連接進氣管3，進氣管3插入到保溫區4內，進氣管3作用在于通入氮氣至保溫區4內，頂蓋1上裝有真空閥門5，真空閥門5下端連接真空管6，真空管6插入到保溫區4內，真空管6作用在于將保溫區4內廢氣抽走，具有保護環境功效，頂蓋1上有溫度計7插入，溫度計7下端連接熔化區8，頂蓋1上裝有投料閥門9，投料閥門9下端連接熔化區8，熔化區8內設有磁力攪拌10，磁力攪拌10下方設有攪拌電機11，磁力攪拌10作用在于攪拌熔化區8內鋁錠，磁力攪拌10具有攪拌充分功效并節約使用成本，熔化區8下方裝有單向閥12，單向閥12連接保溫區4，保溫區4下方裝有保溫閥13，保溫閥13下端連接后倉14，后倉14下方裝有放料閥15。

本實用新型充氮式鋁合金熔化裝置工作原理如下：鋁錠投入通過投料閥門9到熔化區8加熱熔化，磁力攪拌10在攪拌電機11作用下開始工作，鋁液通過單向閥12流到保溫區4，打開真空閥門6將保溫區4內廢氣抽走后，打開氮氣閥門2向保溫區4內沖入氮氣，達到除氣精煉效果，提高鋁合金的品質。

以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。