[實用新型]聚氨酯反應注射成型機無效
| 申請號: | 99230726.0 | 申請日: | 1999-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN2362678Y | 公開(公告)日: | 2000-02-09 |
| 發明(設計)人: | 陳鼎南 | 申請(專利權)人: | 陳鼎南 |
| 主分類號: | B29C44/00 | 分類號: | B29C44/00 |
| 代理公司: | 四川省專利服務中心 | 代理人: | 王世權 |
| 地址: | 610069*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚氨酯 反應 注射 成型 | ||
本實用新型涉及一種塑料工業上使用的注射成型機。特別涉及的是對現有聚氨脂反應注射成型機的改進。
現有的聚氨脂反應注射成型機均由A、B料罐、計量泵、注射頭以及連接于上述部各件之間的輸送管路、各自的加熱器和對接于注射頭下方的模具座所構成。各部件之間呈平面布置,由輸送管路連接并由各自的加熱器分別加熱各部件以保證原料注射的溫度要求,造成這種結構形式的注射成型機用材多、耗能大、成本高。且加熱溫度也很難一致;同時,也使其原料的輸送路徑長,與空氣接觸的機會多,容易造成聚氨脂與空氣中的水份接觸而導致質量問題。另一方面,較長的循環管路也使原料滯留量大,傳統的機型一般需要40公斤以上的原料量才能達到正常運行,這給試機、打樣、小批量生產帶來很大的浪費和不便。
本實用新型的目的是對傳統的聚氨脂反應注射成型機進行改進,提供一種用材少、耗能低、產品質量更可靠的聚氨脂反應注射成型機。
實現本實用新型目的的聚氨脂反應注射成型機由A、B料罐、計量泵、注射頭和輸送管路以及設置在注射頭下方的模具座所構成,本實用新型的特征是所述的A、B料罐設置在計量泵的上方且與輸送管路一起均封裝在帶有一個加熱器的保溫殼體中,該保溫殼體安裝在模具座上。工作時由保溫殼體中的加熱器對殼體中的料罐、計量泵、輸送管路進行統一加熱并保溫,因而具有其加熱溫度均勻一致的效果。同時也縮短了原料的輸送路徑,減少了與空氣接觸的機遇,提高產品質量的可靠性。設在計量泵上方的料罐可使原料具備一定的勢能,因而可減小計量泵的出力而實現低耗能之目的。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
一、比傳統注射機注射質量可靠;
二、用材少、耗能低、占地面積小,可方便實現停機操作,降低了制造和使用成本;
三、大大降低了最低工作用料量,便利了試機、打樣和小批量生產的進行。
下面結合附圖給出實施例。
圖1??本實用新型的結構示意圖
圖2??圖1的俯視圖
如圖1、2所述,A、B料罐2、3設在計量泵5的上方,之間設有一過濾器4以濾去原料中的粗雜物質,均封裝在帶有一加熱器6的保溫殼體1中,由原料輸送管路7接出與注射頭8相通。該保溫殼體安裝在模具座9上。模具座9可以是一模具流水線,設置在注射頭8的下方。加熱器6可沿用現有各種電加熱器,保溫殼體1可選用夾層式保溫板制作。
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