[實(shí)用新型]一種電機(jī)定子鐵芯內(nèi)扣結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 99228319.1
• 申請(qǐng)日: 1999-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2370605Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2000-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 環(huán)宇平;鄭自明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇三江電器制造公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/12
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/12;H02K1/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及到一種電機(jī)定子鐵芯內(nèi)扣結(jié)構(gòu)。

目前，市場(chǎng)上使用的電機(jī)定子鐵芯是有一定量硅鋼片用各種方法連接而成，根據(jù)文獻(xiàn)檢索，連接的方法一般有鉚釘鉚接、自扣式鉚接、外扣片鉚接和氬弧焊鉚接。鉚釘鉚接和自扣式鉚接都是生產(chǎn)電機(jī)定子鐵心比較成熟的工藝，方法是將一定量硅鋼片重疊在一起，在硅鋼片外輪廓和內(nèi)圈之間開(kāi)有鉚釘孔，然后用鉚釘鉚緊。用自扣式鉚接，方法是在每張硅鋼片的外輪廓和內(nèi)圈之間沖壓，加若干個(gè)凹凸形狀的條形槽，然后將一定量加工過(guò)的硅鋼片排列重疊，使上面一張硅鋼片凸條插入下面一張硅鋼片的凹條內(nèi)，如此排列重疊，擠壓成定子鐵芯。這兩種鉚接，結(jié)構(gòu)比較緊湊，產(chǎn)生噪音比較小，但存在著嚴(yán)重的不足，由于采用鉚釘和近似于鉚釘?shù)淖钥坫T接，在鉚釘之間或自扣鉚接之間形成回路，產(chǎn)生環(huán)流，會(huì)增加電機(jī)的功率損耗。而用外扣片鉚接和在定子鐵芯外緣采用氬弧焊鉚接，雖然克服了上述兩種鉚接的缺陷，但也存在著鉚接的嚴(yán)重不足，由于鉚接是在定子鐵芯的外緣進(jìn)行，而定子鐵芯是有一定量硅鋼片組成，雖然定子鐵芯的外緣因接近鉚接點(diǎn)，而使其結(jié)構(gòu)緊湊，但在遠(yuǎn)離定子鐵芯外緣鉚接的內(nèi)圈，硅鋼片相互之間結(jié)構(gòu)就比較松散，這樣在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于磁場(chǎng)的作用，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。

本實(shí)用新型的目的就是為了降低電機(jī)損耗，減少噪音的產(chǎn)生而設(shè)計(jì)出一種新穎的電機(jī)定子鐵芯內(nèi)扣結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，電機(jī)定子鐵芯是由一定量加工成形的硅鋼片組成，其特征在于：所述的電機(jī)定子鐵芯在外輪廓和內(nèi)圈之間開(kāi)有若干個(gè)內(nèi)扣槽，內(nèi)扣槽與定子鐵芯的裝配孔用狹縫相聯(lián)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、裝配孔2、內(nèi)扣槽3、扣片4、鐵芯

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

在圖1中，電機(jī)定子鐵芯4是由一定量加工成形的硅鋼片重疊而成，在鐵芯的外輪廓與內(nèi)圈之間開(kāi)有若干個(gè)內(nèi)扣槽2，內(nèi)扣槽2與鐵芯裝配孔1用狹縫相聯(lián)。加工時(shí)將扣片3插入內(nèi)扣槽2內(nèi)，用專(zhuān)用工裝并利用裝配孔1和內(nèi)扣槽2之間的狹縫將扣片3壓緊。由于采用內(nèi)扣結(jié)構(gòu)，內(nèi)扣的鉚接處于鐵芯的外緣與內(nèi)圈之間，使外緣與內(nèi)圈間的硅鋼片連接處于鐵芯的外緣與內(nèi)圈之間，使外緣與內(nèi)圈間的硅鋼片連接緊湊，克服了氬弧焊和外扣片鉚接的外緊內(nèi)松的缺陷；也克服了鉚釘鉚緊和自扣鉚緊引起環(huán)流的缺陷，使電機(jī)的噪音降低，損耗減小。

在同樣形狀、尺寸、規(guī)格的要求下，采用內(nèi)扣結(jié)構(gòu)鉚接，可以顯著的降低電機(jī)的損耗和噪音，產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。