[發明專利]一種活塞L型自動成型機

有效

• 申請號: 202010962277.8
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112440328B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 盧小敏;黃偉忠
• 申請（專利權）人: 佛山華興塑料制品有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26F1/14;B26D7/06;B26D5/12
• 代理公司: 廣州越華專利代理事務所(普通合伙) 44523
• 代理人: 楊艷珊

本發明公開了一種活塞L型自動成型機，包括支撐架，支撐架的上端中部設置有工作臺板，支撐架的一端設置有固定板，固定板的一側上端且位于工作臺板的上方設置有控制箱，工作臺板的上端中部設置有支撐板，支撐板的上端設置有安裝板一，支撐板的一端中部設置有安裝板二，擺塊的上端一側設置有擺臂，工作臺板的中部且位于真空吸盤的下方設置有接件漏斗，支撐架的中部設置有橫板，橫板的上端中部設置有工件盒，支撐架的前端且遠離緊急按鈕的一側設置有光電開關。有益效果：采用全自動的作業，極大地降低了勞動強度，避免了以往因人工加工而引起的安全事故，極大地提高了生產的安全穩定性。

技術領域

本發明涉及成型機技術領域，具體來說，涉及一種活塞L型自動成型機。

背景技術

隨著科學技術的進步，自動化設備被越來越多地應用到工業生產中。但是在較為傳統的領域，自動化設備并未普及，對于塑料型材有時需要在其上打孔以滿足安裝的要求，現有的操作基本上為手工操作，即沖孔機采用一人一機的作業模式，其中的送料、啟停沖孔機和落料動作，全部由專人手工完成，這樣的加工方式不僅效率低，難以保證成型件的高質量的加工要求，且危險系數高，增加了制造成本，且造成了人員的浪費，產量低，生產質量不穩定，效率低，工人勞動強度大，操作安全性差，生產成本高等。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

針對相關技術中的問題，本發明提出一種活塞L型自動成型機，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本發明采用的具體技術方案如下：

一種活塞L型自動成型機，包括支撐架，所述支撐架的上端中部設置有工作臺板，所述支撐架的一端設置有固定板，所述固定板的一側上端且位于所述工作臺板的上方設置有控制箱，所述工作臺板的上端中部設置有支撐板，所述支撐板的上端設置有安裝板一，所述支撐板的一端中部設置有安裝板二，所述安裝板二的一端設置有若干導軌一，所述安裝板一的上端一側貫穿設置有低壓油氣缸，所述低壓油氣缸的底端設置有浮動接頭，所述浮動接頭的下端設置有冷卻塊，所述冷卻塊通過滑塊一與所述導軌一之間相配合連接，所述冷卻塊的下端設置有固定棒，所述固定棒的下端設置有上模具，所述上模具的中部設置有熱電偶，所述上模具的外部套設有加熱圈，所述工作臺板的上端一側且位于所述上模具的下方設置有若干凹模底座，所述凹模底座的上端均設置有凹模模具，所述工作臺板的上端靠近所述凹模底座的一側均設置有軸承座一，所述軸承座一的中部設置有擺動導柱，所述擺動導柱的底端設置有撥叉輪，所述擺動導柱的下端一側設置有與所述撥叉輪相配合的撥叉塊一，所述撥叉塊一的一端設置有手榴彈軸承，所述撥叉塊一的另一端設置有長軸，所述長軸通過軸承座二與所述支撐架固定連接，所述長軸的中部設置有撥叉塊二，所述撥叉塊二的上端設置有氣缸一，所述擺動導柱的下端靠近所述工作臺板的一端設置有齒輪三，所述支撐架的前端一側設置有氣缸二，所述氣缸二的頂端設置有與所述齒輪三相配合的平齒條，所述平齒條的上端設置有滑塊二，所述工作臺板的下端設置有與所述滑塊二相配合的導軌二，所述擺動導柱的上端設置有擺塊，所述擺塊的上端一側設置有擺臂，所述擺臂遠離所述擺塊的一端設置有吸嘴組件，所述吸嘴組件的下端設置有真空吸盤，所述工作臺板的中部且位于所述真空吸盤的下方設置有接件漏斗，所述支撐架的中部設置有橫板，所述橫板的上端中部設置有工件盒，所述控制箱的前端設置有若干控制按鈕，所述支撐架的前端一側設置有若干緊急按鈕，所述支撐架的前端且遠離所述緊急按鈕的一側設置有光電開關。

進一步的，所述控制箱的前端且位于所述控制按鈕的側邊設置有若干顯示燈，所述顯示燈的側邊設置有蜂鳴器。

進一步的，所述緊急按鈕包括急停按鍵、自動運轉按鍵、停止按鍵、加熱按鍵和原點復位按鍵組成。

進一步的，所述支撐架的底端均設置有調節桿，所述調節桿的底端設置有支撐腳，所述支撐腳為錐形結構。

進一步的，所述工件盒的內部底端設置有重量感應器。

進一步的，所述支撐架的一端設置有與所述平齒條相配合的限位條。