[實(shí)用新型]可逆式二輥初軋切分軋制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 96237943.3 | 申請日: | 1996-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN2314869Y | 公開(公告)日: | 1999-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏瑞鑫;張翔;吳隸仁;呂雙麗;況波濤;李平;丁懷寧;李洪波;陳錦泉;陸再學(xué);姚宴平;段立人;盧業(yè)梅;袁勝安 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司 |
| 主分類號: | B21B27/02 | 分類號: | B21B27/02;B21B1/00 |
| 代理公司: | 湖北省專利事務(wù)所 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430083*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可逆 式二輥初軋 切分 軋制 裝置 | ||
一種可逆式二輥初軋切分軋制裝置,屬于切分板坯的裝置,尤其適用于大型初軋機(jī)切分板坯的裝置。
在本實(shí)用新型之前,中小型軋機(jī)雖能實(shí)現(xiàn)切分軋制,但其采用多孔型、多機(jī)架,并在其軋機(jī)后設(shè)有頭部張緊或分割設(shè)備,其切分工藝復(fù)雜、設(shè)備多,不適宜在大型軋機(jī)上切分板坯。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種單機(jī)架、單孔型切分板坯及軋制方錠的切分軋制裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的。主要由上軋輥、下軋輥、孔型、平整孔型、成品前孔、成品孔組成的可逆式二輥初軋切分軋制裝置,在于在上軋輥和下軋輥各自的孔型中部分別固定安裝雙角式“V”形上切分刀環(huán)和下切分刀環(huán),且在同一垂直線上。為使其裝置恢復(fù)、平整有缺陷的板坯的能力,又不失其為過渡孔的作用,故將平整孔型設(shè)置在上軋輥、下軋輥各自的傳動端。
以上下刀環(huán)的中心線為準(zhǔn),其中一側(cè)的寬度能使方錠通過,另一側(cè)的寬度為被切板坯的一半,上切分刀環(huán)的高度大于下切分刀環(huán)的高度,上切分刀環(huán)與下切分刀環(huán)之間的距離大于9mm,小于16mm,以使上下刀環(huán)不產(chǎn)生“咬死”現(xiàn)象。
工作原理:將加熱后的板坯送入可逆式二輥初軋切分軋機(jī)后,要被切分的板坯進(jìn)入孔型,在上切分刀環(huán)和下切分刀環(huán)的作用下進(jìn)行切分,被切分后的兩塊板坯再經(jīng)由平整孔型、成品前孔及成品孔按不同的壓下規(guī)程軋制成方坯。在板坯加熱過程中,如若加熱質(zhì)量不好,則將經(jīng)單面切分過但沒有分開的板坯翻面后再補(bǔ)切一道使其分開,然后再按不同的壓下規(guī)程進(jìn)入平整孔型、成品前孔及成品孔進(jìn)行軋制。
本實(shí)用新型切分板坯為單機(jī)架、單孔型,切分后的成坯率達(dá)90%以上,又適用于軋制方錠,結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,對于大型初軋機(jī)宜改造,且投資少。
附圖說明如下:
圖1為可逆式二輥初軋切分軋制裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為上切分刀環(huán)及下切分刀環(huán)形狀示意圖
下面結(jié)合附圖1詳細(xì)敘述如下:主要由上軋輥1、下軋輥2、孔型3、平整孔型4、成品前孔5、成品孔6組成的可逆式二輥初軋切分軋制裝置,為了使該裝置能在單機(jī)架、單孔型中完成切分連鑄板坯的工作,故分別在上軋輥1和下軋輥2的孔型3中間堆焊了(也可以采用模鑄加工而成)雙角式“V”形上切分刀環(huán)7和下切分刀環(huán)8,且上切分刀環(huán)7與下切分刀環(huán)8的中心線在一條垂直線上。以上下刀環(huán)的中心線為準(zhǔn),鄰近平整孔型4的孔型3部分的寬度為被切連鑄板坯的一半,另一側(cè)為方錠的寬度。上切分刀環(huán)7的比下切分刀環(huán)8的高度高。上切分刀環(huán)7與下切分刀環(huán)8之間的距離為10mm。上軋輥1與下軋輥2上的平整孔型4設(shè)置在各自的傳動端,其孔型的高度小于被軋制成品的高度,以平整處理切分后有缺陷的連鑄板坯。
其工作原理:經(jīng)加熱后的連鑄板坯送入可逆式二輥初軋切分軋制裝置后,首先進(jìn)入到孔型3,在上切分刀環(huán)7和下切分刀環(huán)8的作用下進(jìn)行切分,并且在下切分刀環(huán)8的作用下使得未被切透的板坯分開;如果由于加熱質(zhì)量不好第一次未被切開需補(bǔ)切時,則將板坯翻面后進(jìn)行補(bǔ)切。切分后的連鑄板坯再經(jīng)過平整孔型4、成品前孔5及成品孔6軋制成方坯。
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