[實用新型]橡膠金屬復合元件模具

無效

• 申請號: 96235370.1
• 申請日: 1996-07-27
• 公開（公告）號: CN2308498Y
• 公開（公告）日: 1999-02-24
• 發明（設計）人: 黃思宏
• 申請（專利權）人: 株洲時代橡塑實業有限責任公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00
• 代理公司: 株洲市專利事務所
• 代理人: 陳群

本實用新型涉及到橡膠與金屬復合元件的模具設計，它可用于大多數橡膠金屬復合元件的生產、制作。

老式的模具主要采用以下幾種形式：①、開放式；這種模具具有設計和加工都比較簡單的優點，但制品的厚度難以保證，廢品率高。②、封閉式；用這種模具生產的制品雖然厚度可得到保證，但容易造成表成缺陷。如：汽泡、氣等，而且生產效率較低。③、半封閉式；這種模具雖然綜合開放式模具和封閉式模具的優點，但它仍然存在生產效率低，浪費大的缺點，且對于大型的復合元件來說，還牽涉到難以進行預成型，不便于填料等不足，而橡膠金屬復合元件由于其優良的特性，在運輸、礦冶等工業中應用得越來越廣泛，因此，沒計一種新型的模具勢在必行。

本實用新型正是針對以上理由而提出的，旨在獲得一種既能保證生產效率，減少浪費，又能獲得可靠產品的模具，而且它便于預成型，同時具有容易操作的性能。

為實現此目的所提出的技術實施方案是：采用一種側板與外套，外套與底板和注膠板的配合均為斜度配合的移注模型結構，便于裝模、啟模。并采用注壓裝置，注膠板與注壓筒以銷配合，保證注膠口對中，注膠口為2～40個，且為不均勻分布，保證各部分受力均勻，便于注膠。同時采用由脫模模架、脫模頂架組成的脫模結構。

下面將通過附圖對本實用新型作進一步的描述：

圖1為本實用新型結構示意圖；

從圖中可以看出本實用新型由模腔部分(1)、注膠部分(2)、脫注部分(3)和脫模部分(4)、幾部分所構成，其特征在于：模腔部分(1)是由蓋板(5)、底板(6)、側板(7)及外套(8)組成，其外套(8)與側板(7)為圓錐狀相配，其錐度為1∶5-1∶20，且外套(8)的兩端口均為錐狀斜口，而蓋板(5)上有一內錐口與外套(8)相配，并在蓋板(5)上有2-40個注膠孔(17)與注膠部分的注膠板(9)相對應，同時底板(6)上也有一內錐口與外套(8)相配。而注膠部分(2)又為注膠板(9)、注壓筒(10)和注壓芯(11)所組成，其注膠板(9)通過定位銷(16)與蓋板(5)相連，在注膠板(9)上連有一注壓筒(10)、在注壓筒(10)內又套有一可上下滑動的注壓芯(11)。脫注部分(3)由注壓筒底座(12)脫注壓芯架(13)組成，且注壓筒底座(12)是通過一子口與注壓筒(10)相配，而注壓芯架(13)是活套在注壓筒底座(12)內的。脫模部分(4)又由脫模架(14)脫模頂架(15)所組成，脫膜架(14)支承在底板(6)的下面，并由2-3圈鋼環焊接而成，脫膜頂架(15)又活套在脫模架(14)的圈內。

使用時，只需先將模具預熱到一定的溫度后，裝上處理好的金屬件裝入模腔內，蓋上注膠板，裝好注壓筒，將回煉好的膠料成筒狀放于注壓筒內，將注壓芯對中放好，緩慢加壓，侍膠料充滿模腔后卸壓，除去注壓裝置，將余膠用脫注部分在油壓機施力后取出，將注膠板取開，換成硫化蓋板，即可硫化復合。硫化完成后，利用脫模裝置脫模即可。