[實用新型]一種耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構

有效

• 申請號: 201420543022.8
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN204113725U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 賈政
• 申請（專利權）人: 淮安匯宇工業設備有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 袁步蘭

技術領域

本實用新型涉及一種耐酸堿泵電機軸的密封結構，特別是一種耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構。

背景技術

耐酸堿泵是主要的易腐蝕液體輸送設備。傳統的耐酸堿泵的密封多采用填料密封好，這種密封方式軸封十分困難，盤根及軸套磨損快，更換頻繁，維修工作量大，影響安全生產。軸封泄漏的主要原因有以下幾點：1、軸封幾何尺寸不合理；2、軸封壓力過高；3、軸封液體內有顆粒物，顆粒物在葉輪流道內分布不均勻，使得轉子產生振動；填料的回彈性差；4啟動頻繁。因此有必要對其進行技術改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而一種耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構，包括在泵體上開設的軸套貫通孔，一體成型在泵體上軸套貫通孔的外口沿周緣上的填料箱，連續地貫通所述軸套貫通孔和填料箱的軸套，密封套接在軸套上，并且固定在所述填料箱的外開口口沿面上的密封壓蓋以及置于所述填料箱的內壁與軸套之間的多個密封環，并且該多個密封環沿軸套水平排列；所述的軸套分為前、后兩部分，其中在后部分的外表面上切割有連續著的螺旋槽，所述的螺旋槽與多個密封環相對應。

上述的一種耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構，其結構中所述的軸套分為前、后兩部分，并且在后部分的外表面上切割有連續著的螺旋槽，即將傳統一體式的軸套改進呈螺旋密封套和普通軸套兩部分，從而使得軸套與填料箱中的密封環之間形成螺旋密封結構以提升密封軸封效果。

上述螺旋密封的工作原理是當軸套隨泵軸一同轉動時，密封螺紋對充滿在密封間隙內的黏性流體產生泵送壓力，與被密封的介質壓力相平衡，從而阻止流體泄漏。

作為進一步的技術改進，在上述密封壓蓋的外側增設有一道油封。上述進一步改進技術方案中的該道油封能夠防止耐酸堿泵停運時壓力液體介質自軸套與密封壓蓋兩者之間的間隙處滲出。

作為再進一步的技術改進，上述軸套的前、后部分的連接處增設有O形密封圈。該再進一步技術改進方案中的O形密封圈既可防止泵體內進氣，又可以防止軸套前、后部分連接處滲漏。

作為優選，上述中的密封環選用石墨密封環。所述石墨密封環采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經模壓制而成，是一種可以直接購買的常規密封件。

上述的軸套式螺旋密封結構在耐酸堿泵中使用后，可以顯著的提升耐酸堿泵泵軸的密封性能，從而大幅度提升耐酸堿泵的日常使用穩定性，以及使用壽命，經濟效益佳。

附圖說明

圖1是本實施例1耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構的結構示意圖；

圖2是本實施例2耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構的結構示意圖；

圖3是本實施例3耐酸堿泵的軸套式螺旋密封結構的結構示意圖。

其中：泵體1、軸套貫通孔2、外口沿周緣3、填料箱4、軸套5、外開口口沿6、密封壓蓋7、密封環8、前部分9、兩部分10、螺旋槽11、油封12、O形密封圈13。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例所提供的一種耐酸堿泵的軸套5式螺旋密封結構，包括在泵體1上開設的軸套貫通孔2，一體成型在泵體1上軸套貫通孔2的外口沿周緣3上的填料箱4，連續地貫通所述軸套貫通孔2和填料箱4的軸套5，密封套接在軸套5上，并且固定在所述填料箱4的外開口口沿6面上的密封壓蓋7以及置于所述填料箱4的內壁與軸套5之間的多個密封環8，并且該多個密封環8沿軸套5水平排列；所述的軸套5分為前、后部分9、10，其中在后部分10的外表面上切割有連續著的螺旋槽11，所述的螺旋槽11與多個密封環8相對應。

上述中的密封環8優選用石墨密封環。

上述的一種耐酸堿泵的軸套5式螺旋密封結構，其結構中所述的軸套5分為前、后兩部分，并且在后部分的外表面上切割有連續著的螺旋槽11，即將傳統一體式的軸套5改進呈螺旋密封套和普通軸套5兩部分，從而使得軸套5與填料箱4中的密封環8之間形成螺旋密封結構以提升密封軸封效果。

上述螺旋密封的工作原理：當軸套5隨泵軸一同轉動時，密封螺紋對充滿在密封間隙內的黏性流體產生泵送壓力，與被密封的介質壓力相平衡，從而阻止流體泄漏。

實施例2：

本實施例中所提供的一種耐酸堿泵的軸套5式螺旋密封結構，其大體結構與實施例1相一致，如圖2所示，但是在本實施例中密封壓蓋7的外側還增設有一道油封12。