[實用新型]多區感應式熱牽伸輥

無效

• 申請號: 96203903.9
• 申請日: 1996-02-05
• 公開（公告）號: CN2258173Y
• 公開（公告）日: 1997-07-23
• 發明（設計）人: 王偉;束學遂;劉惠;葉斌;宋文慶
• 申請（專利權）人: 中國紡織科學研究院
• 主分類號: D01H5/70
• 分類號: D01H5/70
• 代理公司: 北京元中專利事務所
• 代理人: 汪誠芝

本實用新型涉及的是一種熱牽伸裝置，具體地說是涉及一種電感式分段直接加熱的使用在錦輪、滌綸、丙綸等化纖的民用絲、工業絲的紡牽聯合機上的熱牽伸輥裝置。

除了已被淘汰的電阻間接加熱外，目前比較流行的電感直接加熱的均溫方式有以下兩種：

其中的一種是蒸汽夾套式，它利用熱管原理，利用液體受熱后的氣液相變化來保證工作區溫度的均勻，它的優點是溫度均勻性良好，所述的溫度均勻性小于等于±1℃，但隨著時間的變化，會有一定的漏率，溫度均勻性變差，而且，夾套式熱輥在高溫工作時，導絲盤腔內蒸汽壓力很高，需要有可靠的超溫保護系統。

另一種是單區感應式熱牽伸輥裝置，這種形式可見已授權的專利ZL94214460，它是利用二次導體的分布來保證工作區溫度均勻性，其特點是結構簡單，在工作區不太長(＜170mm)時，溫度的均勻性在一定的工作溫度、速度下約小于等于3℃，當是，當環境的條件發生變化時，其溫度特性不能主動補償。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、感應加熱效率高、表面溫度均勻性好、使用壽命長的熱牽伸輥。

本實用新型的目的可以通過以下方法得以實現：

采用感應式加熱方式對熱牽伸輥進行加熱，和現有技術不同的是，本實用新型的特征在于采用了多區感應式加熱而使本實用新型的目的得以實現。

具體的講，本實用新型的目的的實現是把導絲盤⑤分為2-7個區(根據工作區長度要求確定分區數量，至少分為二區)，每個分區都對應著一個加熱器線圈，在導絲盤①各分區的相應位置上都埋置一個測溫鉑電阻，測量導絲盤表面溫度，再通過多路溫度變送器②將每個區檢測的溫度信號分時地送入溫度控制系統③，以控制各分區的加熱線圈中電流接通斷開的時間比例，并使各分區測量點上的溫度在控制器所設定的溫度值上達到平衡。

由于漏磁通的原因，單線圈加熱時線圈的中心部為溫度的最高點，溫度分布呈饅頭狀，如圖2所示，而多區感應式的數個線圈加熱疊加后呈起伏狀態，如圖3中虛線為疊加后的實際溫度分布。

本實用新型中所述的熱牽伸輥，是用于紡絲速度1000m/s～6000m/s的熱牽伸輥。

根據實際使用的熱牽伸輥的工作區長度的要求，如120mm-280mm，可分別選用2～7段分區加熱并控制溫度，使熱牽伸輥的表面溫度的均勻性達±1～2℃。

本實用新型所述的熱牽伸輥由導絲盤、感應加熱器、多路測溫傳感器、多路溫度變送器組成。

下面結合實施例和附圖詳細說明本實用新型所述的熱牽伸輥的結構，其中：

圖1是本實用新型所述的多區感應式熱牽伸輥的結構剖面示意圖；

圖2是現有技術中的單區感應式熱牽伸輥工作區的溫度分布圖；

圖3是本實用新型所述的多區感應式熱牽伸輥工作區的溫度分布；

圖4是所述的多區感應式熱牽伸輥和電機安裝成整體的剖面示意圖。

下面是本實用新型所述的多區感應式熱牽伸輥的一個實施例，通過對該實施例的介紹，可以進一步的理解本實用新型，但下述的實施例不是用來限定本實用新型的，任何采用多區的概念使熱牽伸輥均溫的手法，都應在本實用新型的保護范圍之內，具體的可見權利要求。????

見圖1和圖4，本實用新型所述的多區感應式熱牽伸輥是由如下部分組成，包括多路測溫傳感器①、多路溫度變送器②、加熱器④、導絲盤⑤組成。

導絲盤⑤的內壁裝有二次導體，靠近工作區的表面設有兩個用于埋置多路測溫傳感器①的深孔，導絲盤裝電機軸6上，加熱器④由骨架、復數U型硅鋼片和多個線圈組成，復數U型硅鋼片對軸心呈輻射性排列在骨架上。

使用電磁鐵在復數U型硅鋼片鐵心上繞制數個線圈。加熱器法蘭固定在電機法蘭上。

多路溫度變送器②是由定子和轉子組成的，轉子固定在電機軸6上同導絲盤5一起旋轉，定子固定在電機后端蓋7上。

多路測溫傳感器①由數個Pt100鉑電阻封裝而成，一端裝在導絲盤設置的深孔內，另一端穿過電機軸心同多路溫度變送器②的轉子連接。

由于本實用新型的采用了多區感應式加熱的方式，使得被加熱的熱牽伸輥的均溫性優于單區加熱的熱牽伸輥；而且由于采用了多區感應式加熱的方式，使得在較長的熱輥上采用本實用新型的技術也能獲得良好的效果，綜上所述，本實用新型所述的多區感應式熱牽伸輥具有結構簡單、加熱效率高、表面溫度均勻性好、使用壽命長的特點。