[發明專利]螺紋接合密封帶無效
| 申請號: | 96193025.X | 申請日: | 1996-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN1076747C | 公開(公告)日: | 2001-12-26 |
| 發明(設計)人: | 田丸真司;山本勝年 | 申請(專利權)人: | 大金工業株式會社 |
| 主分類號: | C09K3/10 | 分類號: | C09K3/10 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 鐘守期,楊麗琴 |
| 地址: | 日本大阪*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 接合 密封 | ||
??????????????????????發明領域
本發明涉及一種螺紋接合密封用的未灼燒聚四氟乙烯(以下稱為PTFE)帶。更具體而言,涉及一種含有特定的無機粉末,用于螺紋接合密封的未灼燒PTFE帶。
??????????????????????現有技術
由PTFE細粉末制得的未灼燒帶,因其密封性極好,且當管道拆解、清洗、重新裝配之際,螺紋接合密封部分還有易于清洗的優點,因而被廣泛用作螺紋接合的密封帶。
特公昭48-44664中公開了一種PTFE帶的制造方法。按照這一公開內容,把現有的未灼燒PTFE帶縱向拉伸到2倍或2倍以上的長度時,不但帶的幅寬幾乎不變而且厚度的變化也不可察覺,結果能制得一種橫截面積與原帶相同的拉伸帶,其摩擦系數和粘聚性比迄今使用的PTFE帶大,且對螺紋外形的適應性也得到提高,況且即便所用的PTFE量小于普通帶,所得的密封性也和普通帶不相上下。
在上述已知技術中,由于拉伸降低了PTFE帶比重導致單位體積PTFE用量的減少,結果是能夠減少PTFE這種須高價回收且不易循環使用的材料的用量。借拉伸降低比重意味著PTFE帶的空隙率變大。可是,螺紋接合的密封是借助密封帶填充外螺紋與內螺紋間的余隙而實現的,故如果密封帶的比重過小,帶的空隙度過大時,為獲得完全密封只能加厚密封帶或增加層疊數,這就削弱了密封帶的實用性。
特開平1-198675中描述了一種軟密封墊片的加工。在此發明中,為保持墊片強度,先把未灼燒的可原纖化PTFE樹脂與無機填料混配,在剪切等機械力作用下邊原纖化該樹脂粉末邊混入無機填料,用擠出機擠塑、借助輥式拉伸和壓延等方法把所得混合物加工成軟墊片。但是,用這種在“成片”前原纖化PTFE樹脂粉末的操作很難制得特公昭48-44664中所述的約100μm的連續窄帶。即使能夠壓延得這么薄,壓延薄膜兩端也呈明顯起伏狀,成品率因而下降。再者,借拉伸以降低比重時,即使拉伸率只是約2倍也難以拉伸,且在用作密封帶時,無機填料材質摩耗和損傷螺紋部分也成為問題。
???????????????????????發明概述
本發明的目的是提供一種PTFE帶,該PTFE帶具有與現有的螺紋接合密封用PTFE帶同樣杰出的耐熱性和密封性,且借助與特定的無機填料混合能減少PTFE的使用量,還能使拉伸條件放寬,用作螺紋接合密封時螺紋部分沒有摩耗與損傷。
按照本發明,提供由含有PTFE細粉75-25重量份,無機粉末25-75重量份的組合物的單軸拉伸未灼燒成型體構成的螺紋接合密封用未灼燒PTFE帶,該無機粉末的新莫氏硬度(以滑石硬度為1,金鋼石硬度為15的硬度)3以下,基本上無吸水性。
按照一種優選形態,無機粉末選自滑石、碳酸鈣以及碳酸鎂中至少一種。
按照另一優選形態,該未灼燒成型體在低于PTFE灼燒體熔點的溫度下單軸拉伸成比重小于1.5的拉伸體,然后熱處理制成本發明的螺紋接合密封用未灼燒PTFE帶。
????????????????附圖簡述
圖1是試驗例1冷熱循環試驗中所用裝置的模式圖。
圖2是試驗例2確認螺線損傷/摩耗所用裝置的剖面圖。
?????????????????發明詳述
本發明中所用無機粉末填料的莫氏硬度小于3,基本上沒有吸水性。作為無機粉末填料所需的其它性質列舉如下:
(1)耐熱性杰出,即使加熱到PTFE熔點也不發生物理、化學變化;
(2)化學穩定,對一般酸、堿有耐腐蝕性;????
(3)比重不太大,接近于PTFE約2.2的比重;
(4)是白色的,無損于PTFE帶的潔凈感,即使PTFE中加入顏料等也無損于色調;
(5)爽滑性好,不凝粘在螺紋上,混有填料的PTFE密封帶易于剝離;
(6)即使混有無機填料也不妨礙PTFE薄膜的拉伸。
具備上述各性能的無機粉末填料中優選的是滑石、碳酸鈣、碳酸鎂等;從硬度上看,滑石是最優選的。
在本發明中,PTFE細粉與無機粉末的重量比(PTFE細粉∶無機粉末)是75∶25-25∶75,優選的是65∶35-35∶65,更優選的是55∶45-45∶55。
可采用迄今已知的任何混合法來混合PTFE細粉和無機粉末。例如使PTFE細粉的水分散液與無機粉末混合,共同凝結。另外,還可使凝結的PTFE細粉與無機粉末在低溫PTFE不原纖化情況下混合。為獲得更均勻的混合粉末,優選的是共同凝結法。
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