[發明專利]皮毛件的加工方法

無效

• 申請號: 96119511.8
• 申請日: 1996-10-21
• 公開（公告）號: CN1180748A
• 公開（公告）日: 1998-05-06
• 發明（設計）人: 楊新斌
• 申請（專利權）人: 楊新斌
• 主分類號: C14B17/00
• 分類號: C14B17/00
• 代理公司: 大連海事大學專利事務所
• 代理人: 焦憲長

本發明屬于一種皮毛件的加工方法。

現有的皮毛加工是將皮毛切成細條，再將其絞干，用來加工大衣及圍巾等皮毛制品的材料，即在加工皮制品時，將皮毛件與其它的纖維織物織在一起，或者將皮毛件縫合在布料上。

眾所周知，用皮毛件制成的皮毛制品與用原皮制成的制品相比，具有皮毛使用量少，經濟劃算，成本低，輕便柔軟；同時用于皮毛被服時觸覺良好，在皮毛的四周都有毛，表里兩面都有毛等優點。但要得到一種輕便柔軟的皮毛制品，必須將皮毛制品切得很細。而如要使皮毛件很細，皮毛件的切割幅度就要很窄。將皮毛切成這樣細的皮件，即使是操作人員的技術很熟練，幅寬也要大于3mm，如果用機械切割，若將皮毛切成這樣窄的細條時，皮毛細條在拉伸方向上的強度就得不到保證，而且將這樣細的皮毛條絞干時，也會使之被撕裂，使皮毛制品的耐久性受到損害。

此外，以往的將皮毛件象毛線那樣進行編織制成皮毛制品的方法。以往的皮毛件直徑多在5～8mm甚至更大，由于直徑太大所以不用能編織機，故都無一例外地采用手工的方法，由于受到人力和加工時間的限制，所以不可能大量生產，即無法實現批量生產。

本發明的目的就是要提供一種較之以往的皮毛更具有輕便柔軟特性，能夠生產小直徑皮毛件的生產方法，而且還能利用編織機，同時在加工皮毛件方面還能降低加工成本。

本發明的目的是這樣實現的??即為了達到上述目的，本發明提供了兩種加工方法。一是將含有一定水份的皮毛在順毛的方向上和與之直交的方向上進行拉伸，使其干燥后，沿著順毛的方向濕潤，在長度方向上進行拉伸，同時使皮毛的外表朝外絞干。

二是將被裁成矩形的而且含有一定水份的皮毛件在順毛的方向和與之直交的方向上進行拉伸，并使之干燥，將數塊這樣的毛皮件沿著順毛的方向進行對縫縫合，形成一種長形的毛皮件，前后端部所需要幅度適當，邊緣不切掉，根據所需要的間隔，在皮毛的順毛方向上進行平行切割，再將切割部位移動一下，將前后的邊緣部分縫合起來，形成一種環狀原皮，再將未切割的邊緣部分沿著切割方向切斷，從而得到一種長形的細條皮毛，使這種長條皮毛含有一定水份，在長度方向上進行拉伸，同時使皮毛的外表朝外，將其絞干，以上是這種皮毛的加工方法。

本發明的積極效果：

1、在本發明中，由于原皮在橫向上拉伸，從而使原皮的組織在橫向上產生變形，原皮的前后成為長度方向，然后進行切條，在絞干工程中，將細條皮毛件在長度方向上拉伸，使皮毛件的組織恢復到原來的狀態，由于細條皮毛的幅寬比原來切割時的寬度要小，所以很容易使這種皮毛條的幅寬小于以往的皮毛件的寬度。

2、由于這種細條皮毛件的直徑可以更小，與以往的皮毛件相比具有更輕便，更柔軟的優點

3、由于本發明的皮毛件是在原皮的順毛的方向(是從動物的頭部到尾部的方向)上切細條，皮毛件的長度方向與原皮的糾維組織的流向是一致的，因此拉伸強度很大，耐久性也就更好。

圖1是本發明實際擴展原皮過程示意圖。

圖2是原皮連結后形成長條狀原皮

圖3是圖2III-III部分橫截面擴展圖

圖4是圖2IV-IV的橫截面擴展圖

圖5是長條狀原皮切割后狀態示意圖

圖6是長條狀原皮前端與后緣縫合后狀態示意圖

圖7前端后緣縫合處放大示意圖

圖8形成環狀后由一根圓棒穿過環體內部掛起的示意圖。

圖9是原皮切細過程圖：a)切細的毛皮平面圖，b)切細伸長后的毛平面圖，c)毛皮絲平面圖，d)在卷繩機上卷好的毛皮繩平面示意圖。

圖10按照本發明的方法，毛皮線和毛線交互編織狀態的放大平面圖。

符號說明：

1、原皮，2a，2b，2c，2d，卡釘。

3、作業板，4、皺折，5、長條形原皮，5a，5b、邊緣部，6、縫合線，7、切斷處，8、木棒，9、切細后的毛皮，10、毛皮繩，11、卷繩機，12、毛線，

下面結合圖1-10對本發明進行詳細說明，在圖1-2中以及圖5-8中，對原皮情況已了解，故表示時將毛字省略。

A、擴幅

在被切成矩形的原皮1上噴水，使原皮濕潤等待30分鐘左右，使水份浸透(圖1a)

按照浸透了水的柔軟的原皮1的順毛方向(從動物的頭部到尾部方向)，使之前后放置，在某一側邊緣(圖中為右側邊緣)用卡釘2a等固定工具將其固定到作業板3上，將另一側邊緣(圖中為左側邊緣)拉開，沿原皮方向進行拉伸，從而進行擴幅，(圖1b)