[發(fā)明專利]色粉供應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)件和使用該轉(zhuǎn)動(dòng)件的顯影裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 96107946.0
• 申請(qǐng)日: 1996-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN1101946C
• 公開（公告）日: 2003-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齋藤益朗;笹目裕志;早川竜彥;小林哲也;榎本直樹;大蔵智幸;木全秀雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佳能株式會(huì)社
• 主分類號(hào): G03G15/06
• 分類號(hào): G03G15/06
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 王彥斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用作漆滾筒，供紙滾筒，清潔滾筒等的泡沫轉(zhuǎn)動(dòng)件及其制造方法，更具體地說(shuō)，涉及一種色粉供應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)件和使用它的顯影裝置。

背景技術(shù)

使用用于工業(yè)材料，工業(yè)產(chǎn)品等的聚氨酯軟板狀泡沫材料的各種聚氨酯泡沫滾筒以這樣的方式制造，以通過(guò)各種切割加工方法將具有所需尺寸的棱柱體件從軟板狀泡沫材料塊(發(fā)泡的原材料泡沫材料塊)上切割下來(lái)，并且該棱柱體件經(jīng)受例如表面拋光的圓柱加工從而具有滾筒形狀。

通過(guò)在發(fā)泡輸送機(jī)上自由發(fā)泡而制造聚尿烷軟板狀泡沫材料塊，并且泡沫結(jié)構(gòu)中的泡孔具有大致與沿發(fā)泡方向垂直延伸的橢圓形件的泡孔形狀相同的形狀。

下面參照附圖4A-4D說(shuō)明泡沫材料塊的制造方法。

圖4A示出一種發(fā)泡的原材料泡沫材料塊，通過(guò)使尿烷在具有相應(yīng)于需要預(yù)定深度的，及與滾筒長(zhǎng)度相應(yīng)的長(zhǎng)度的模型中發(fā)泡而沿圖4A中箭頭所示方向加長(zhǎng)。

沿垂直于圖4A中箭頭所示發(fā)泡方向的方向切割如圖4A所示的作為發(fā)泡原材料泡沫材料塊的軟板狀泡沫塊4，使其具有相應(yīng)于滾筒的直徑的適當(dāng)厚度(垂直于發(fā)泡方向的切割處理通常稱為″橫向處理″)，以獲得沿垂直于發(fā)泡方向的方向延伸的平面件7，如圖4B所示。沿發(fā)泡方向?qū)λ玫降钠矫婕?進(jìn)行切割(沿發(fā)泡方向的切割處理通常稱為″縱向處理″)，以沿垂直于發(fā)泡方向的方向獲得棱柱體件8，如圖4C所示。如果需要，對(duì)棱柱體件8進(jìn)行切割以具有所要求的長(zhǎng)度。然后，通過(guò)使用一研磨機(jī)的拋光處理或使用例如鎳鉻合金絲等的加熱金屬線的切割處理對(duì)棱柱體件8進(jìn)行圓柱加工，然后根據(jù)需要通過(guò)插入一轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱刀片而使其挖空成預(yù)定的形狀，從而制造出一具有所需直徑的滾筒3，如圖4D所示。

作為從平面件7切割棱柱體件8的切割加工方法，可使用熱鎳鉻合金絲的泡沫材料塊切割方法，使用與由Thomson刀片形成的模型相連的壓力機(jī)的沖出一泡沫材料塊的方法等。

當(dāng)尿烷在模型中發(fā)泡時(shí)，各泡孔具有長(zhǎng)球形，在發(fā)泡方向較長(zhǎng)。

由圖4A-4D所示制造方法獲得的尿烷發(fā)泡滾筒3具有與垂直于發(fā)泡方向的方向一致的滾筒軸線方向，因?yàn)榘鍫钆菽牧蠅K4為橫向加工的并且然后縱向加工以獲得棱柱體件8，對(duì)棱柱體件8進(jìn)行加工使其具有圓柱形。為此，泡沫中的各泡孔形成一沿垂直于滾筒軸線方向的方向延伸的橢圓形。

因此，橢圓形泡孔2在長(zhǎng)軸方向的橫截面(橢圓形)出現(xiàn)在尿烷形成的滾筒3的外圓周表面上的給定位置，如圖2C所示，而橢圓形泡孔2在短軸方向的橫截面(圓形)出現(xiàn)在沿圓周方向從前述位置轉(zhuǎn)過(guò)90度的位置，如圖2A所示。在這些位置之間的一個(gè)位置，泡孔2具有略微不同的截面形狀和大小，因?yàn)樗鼈兊臋M截面形狀從橢圓變成圓形或相反，如圖2B所示。

為此，滾筒3的表面上的凹陷部分具有不均勻的形狀和體積。其結(jié)果，不僅例如漆滾筒3的硬度而且其附著能力均沿滾筒3表面的圓周方向改變。

在通常的尿烷泡沫滾筒3中，不僅表面而且其內(nèi)部亦沿圓周方向不平整，并且例如硬度，彈性模數(shù)等的物理性能沿圓周方向不是恒定的。

因此，滾筒的表面不易拋光。此外，當(dāng)滾筒用作紙張輸送滾筒或清潔滾筒時(shí)，滾筒可局部滑動(dòng)或沿圓周方向引起清潔誤差。

圖5示出使用色粉供應(yīng)滾筒的顯影裝置。

顯影裝置包括一顯影腔102，它具有一與用作靜電潛象支承件的感光鼓101相對(duì)的開口部分103并儲(chǔ)存色粉。顯影套筒110設(shè)置在顯影腔102中并用作色粉支承件，它支承色粉并將其輸送到感光鼓101。

顯影套筒110設(shè)置在顯影腔102中，從而其外圓周表面的一部分從開口部分103向外伸出。顯影套筒110與感光鼓101相隔的間隙為50-500μm，并設(shè)有一顯影區(qū)域，以將支承在顯影套筒110上的色粉供應(yīng)到感光鼓101。而且，在顯影腔102中設(shè)置一用于通過(guò)輸送裝置111將色粉輸送到顯影套筒110而供應(yīng)色粉的色粉供應(yīng)滾筒112。

通過(guò)給顯影套筒110施加直流或交流電壓而使其顯影偏壓。該顯影偏壓由一偏壓動(dòng)力源106產(chǎn)生。

用于調(diào)節(jié)支承在顯影套筒110上的色粉層厚度的刀片113設(shè)置在顯影套筒110上方。刀片113固定在顯影腔102上。一用于防止色粉從顯影腔102的下部向外吹出的防吹出片108設(shè)置在顯影套筒110下方。