[發明專利]揚聲阻尼器

無效

• 申請號: 96105590.1
• 申請日: 1996-02-23
• 公開（公告）號: CN1092917C
• 公開（公告）日: 2002-10-16
• 發明（設計）人: 渡邊博佐;木村豪男;岡崎正敏;溝根信也
• 申請（專利權）人: 帝人株式會社;松下電器產業株式會社
• 主分類號: H04R9/06
• 分類號: H04R9/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 楊麗琴

本發明涉及結合在聲輸出裝置等的揚聲器之中的揚聲阻尼器及其制備方法。尤其涉及這種揚聲阻尼器，它具有優異的防水性能和尺寸穩定性，維持了加長壽命的揚聲器性能，并改善了產品的可加工性，及其制備方法。

揚聲阻尼器是聲輸出裝置揚聲器的零件之一，它結合到揚聲器框架和線圈架以便振動發送到任何方式發聲的揚聲器芯上，它具有彈性支撐這些零件功能并具有以板形式中心波紋伸展的形狀。

揚聲阻尼器需要具備以下基本特性：(1)具有優異的穩定性以便固定線圈架，和(2)它能確切地按照線圈架產生的應力往復振動揚聲器芯，這就是說在滯后方面是優異的。

因此提出揚聲阻尼器的各種結構材料。例如它們包括，用酚醛樹脂浸漬酚醛纖維形成的布而制備的物質(JP-A-53-48520[術語″JP-A″意指公開未審的日本專利申請])，用酚醛樹脂浸漬全芳族聚酰胺纖維和棉花形成的布而制備的物質(JP-A-62-258596)，對位型和間位型芳族聚酰胺纖維混合紗線形成的布用諸如酚醛樹脂的交聯樹脂浸漬的制備物(JP-A-5-183991)。上述所有現有技術中，用熱固樹脂浸漬機織布制備的模墊可以用作基體，該基體在加熱的模具中可固化并同時模塑成所要求的形狀以生產揚聲阻尼器。

盡管上述方法所用基體需要熱固樹脂作為形狀保持劑浸漬制備模墊的步驟，諸如酚醛樹脂或密胺樹脂的樹脂溶液不僅在這個步驟而且在模塑步驟用作形狀保持劑，該樹脂的溶液牽涉一些工作環境問題，如對皮膚的皮疹侵蝕和在干燥和/或固化期間產生毒氣。

至于上述模塑的基體，形狀保持劑是熱固樹脂，在模具加熱到預定溫度時通過熱反應固化，以便使基體模塑成預定形狀。由于布是基體的復合物，如上所述布是天然纖維棉花纖維，耐熱芳酰胺纖維或酚醛纖維形成的，則它在加熱模具中很難轉換，并且它的形狀主要靠形狀保持劑保持。

但是作為模塑條件之一，設定的模塑溫度一般高于180℃或更高。因此，形狀保持劑就有下列模塑加工性的問題：(1)模塑時甚至在固化反應完成之后仍殘留相當軟的橡膠質，(2)模塑后離開模具時，具有相對高剛性的布混合物內應力使它變形，不能保持它的預定形狀。

再者，形狀保持劑的樹脂在冷卻到正常溫度后保留特別高的剛性，然后由于用作形狀保持劑的酚醛樹脂，密胺樹脂等對構成復合布的纖維親和力低，揚聲阻尼器對于作為揚聲器膜的耐久性則有以下問題：(1)作為揚聲阻尼器材料的模塑制品進行諸如撓曲或彎曲的反復變形時，復合布和形狀保持劑之間在界面處產生剝離，(2)以薄膜形式覆蓋復合布的形狀保持劑由于不能隨具有韌性布的撓曲而發生破裂，和(3)結果，構成布的紗線交迭的固定部分被破裂，造成阻尼器剛性方面明顯降低。

但是對于要求防水的應用，諸如安置在汽車門上的揚聲器，特別是要求防水的阻尼器，因為它易于受來自車窗的雨水或洗車時泄漏水作用，則必需有反復濕潤和干燥形成的少量變形。所以，上述阻尼器基體具有防水的如下問題。形狀保持劑的樹脂有相當高的水吸收系數，當它吸水時，形狀保持劑自身變形，并且覆蓋布纖維表面的保持劑破裂。破裂處的水落入復合布的纖維之間的間隙并被纖維吸收，從而使布因應力而變形。結果，作為模塑制品的阻尼器變形，影響揚聲器性能。

本發明的第一個目的是提供一種揚聲阻尼器，當它用作揚聲器膜時在性能方面，很少遭受變質，并且具有優異的防水性，耐濕性和耐熱性。

本發明第二個目的是提供一種揚聲阻尼器，當它用作揚聲器膜時在形狀保持性能和揚聲器特性方面很少遭受變質，可延長壽命。

本發明第三個目的是提供一種制備揚聲阻尼器的方法，該方法對工作環境沒有損害，即在浸漬和模塑步驟中是安全的，并且不產生有毒氣體。

根據本發明人所作研究，以一種揚聲阻尼器可實現本發明上述目的，該阻尼器包括復合成分的布，布由全芳族聚酰胺紗線形成，其中，

(1)全芳族聚酰胺紗線是含有熱塑性芳族聚酯纖維的混和紗線，聚酯纖維熱熔化溫度低于構成所述混和紗線的全芳族聚酰胺纖維熱分解溫度至少100℃，

(2)構成混和紗線的全芳族聚酰胺通過熱塑芳族聚酯纖維的熔化一起凝固固定；

(3)形成紗線的各組分纖維與混和紗線中含有聚酯樹脂的形狀保持劑一起凝固，

(4)混和紗線與含有聚酯樹脂的形狀保持劑一起通過熱塑性芳族聚酯纖維在布中的交迭處熔化凝固。