[實用新型]一種自動成型生產線的搬送模組

有效

• 申請號: 201822026820.4
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209536353U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 胡金春
• 申請（專利權）人: 昆山淀富精密組件有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動成型生產線的搬送模組，包括承載主板，所述承載主板的前端外表面設置有升降氣缸，所述升降氣缸的上端設置有連接板，所述連接板的前端設置有橫移氣缸，所述橫移氣缸的前端設置有銜接板，所述銜接板的一側外表面貫穿設置有連接槽，所述銜接板的下端的連接槽的內存設置有連接塊，所述銜接板的前端外表面貫穿設置有固定圓孔，所述銜接板的前端的固定圓孔的內側貫穿設置有固定圓柱，所述固定圓柱的前端設置有承載拉環，所述連接塊的下端設置有撥爪。本實用新型所述的一種自動成型生產線的搬送模組，能夠便于更換撥爪，能夠減小使用時發出的噪音，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及生產領域，特別涉及一種自動成型生產線的搬送模組。

背景技術

自動成型生產線的搬送模組即是對生產線中的所加工的物料進行搬送的裝置；現有的自動成型生產線的搬送模組在使用時存在一定的弊端，不便于更換撥爪，且搬送噪音過大，給實際使用帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種自動成型生產線的搬送模組。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種自動成型生產線的搬送模組，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種自動成型生產線的搬送模組，包括承載主板，所述承載主板的前端外表面設置有升降氣缸，所述升降氣缸的上端設置有連接板，所述連接板的前端設置有橫移氣缸，所述橫移氣缸的前端設置有銜接板，所述銜接板的一側外表面貫穿設置有連接槽，所述銜接板的下端的連接槽的內側設置有連接塊，所述銜接板的前端外表面貫穿設置有固定圓孔，所述銜接板的前端的固定圓孔的內側貫穿設置有固定圓柱，所述固定圓柱的前端設置有承載拉環，所述連接塊的下端設置有撥爪，所述撥爪的上端的連接塊的上方設置有固定板，所述固定板的上端外表面貫穿設置有固定螺紋孔，所述固定板的上端的固定螺紋孔的內側貫穿設置有固定螺紋柱，所述固定螺紋柱的上端外表面設置有扭轉盤，所述撥爪的下端外表面設置有承載凹槽，所述撥爪的前端外表面貫穿設置有連接桿，所述連接桿的外側的承載凹槽的內側設置有轉動軸，所述轉動軸的外側設置有棉塊圓環。

優選的，所述扭轉盤的下端外表面通過固定螺紋柱與固定板的上端外表面固定連接，所述固定螺紋柱的下端外表面通過固定螺紋孔與固定板的上端外表面固定連接，所述固定螺紋柱的外置螺紋與固定螺紋孔的內置螺紋相互咬合。

優選的，所述撥爪的上端外表面通過連接塊與銜接板的下端外表面固定連接，所述撥爪的前端外表面貫穿設置有搬送槽。

優選的，所述連接塊通過連接槽、固定圓柱與銜接板固定連接，所述固定圓柱的后端外表面通過固定圓孔與銜接板的前端外表面固定連接，所述固定圓柱、固定圓孔的數量為若干組。

優選的，所述棉塊圓環的內側外表面通過轉動軸與連接桿的外表面活動連接，所述棉塊圓環的數量為若干組長。

優選的，所述承載主板的前端外表面通過升降氣缸與連接板的后端外表面活動連接，所述連接板的前端外表面通過橫移氣缸與銜接板的后端外表面活動連接，所述銜接板的外表面涂有防銹涂層。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：因該自動成型生產線的搬送模組設置有連接塊，故而使用者可以轉動扭轉盤，讓其固定螺紋柱能夠從固定螺紋孔的內部脫離，接著抓住撥爪向外側拉動，使其連接塊能夠脫離固定板的內部達到取下撥爪的目的，繼而將新的撥爪插在連接塊上反向重復上述步驟即可完成更換，從而實現其便于更換撥爪的好處，因設置有棉塊圓環，故而在搬送過程中，能夠通過承載凹槽內的棉塊圓環和流道相接觸，使其撥爪在流道內移動時能夠利用其轉動軸的滾動性能帶動棉塊圓環進行移動，替代其原有的撥爪在流道內是通過滑動性能進行移動，進而避免了因滑動摩擦而帶來的過大噪音，從而實現其減小噪音的好處，使用的效果相對于傳統方式更好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動成型生產線的搬送模組的整體結構示意圖；