[實(shí)用新型]改良的振動(dòng)研磨機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 94216852.6
• 申請(qǐng)日: 1994-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2205287Y
• 公開(kāi)（公告）日: 1995-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何陳朔絹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何陳朔絹
• 主分類號(hào): B24B39/00
• 分類號(hào): B24B39/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 壽寧

本實(shí)用新型為一種改良的研磨機(jī)，尤指一種以振動(dòng)方式去除工件毛邊設(shè)備的改良的振動(dòng)研磨機(jī)，主要于振動(dòng)筒內(nèi)設(shè)螺旋坡道，并于坡道末端的振動(dòng)筒一側(cè)設(shè)一呈L型的分離走道，使坡道內(nèi)的工件在齒狀內(nèi)壁的阻擋下增加其翻攪機(jī)會(huì)及研磨效果，而完成研磨作業(yè)的工件及研磨石則在分離走道的分層設(shè)計(jì)下確實(shí)分離，以提高工作效率。

在制造各種零件時(shí)，采用鑄造、沖壓、鍛造、粉末冶金等方式制成的零件在完成后，其周緣都會(huì)產(chǎn)生毛邊，該毛邊極易造成割傷工作人員及工件無(wú)法配合的情形，于是需予以去除，而傳統(tǒng)去除毛邊的方式是以人工一一磨光處理，其不但浪費(fèi)人工成本，且效率差、工作環(huán)境布滿塵埃，十分不理想，故后來(lái)有相關(guān)產(chǎn)業(yè)者設(shè)計(jì)一種如圖4所示的振動(dòng)研磨機(jī)，其是于機(jī)體10上方設(shè)一承置工件的振動(dòng)筒11，振動(dòng)筒11中心設(shè)有一間隔隆柱40，并于振動(dòng)筒11上方一側(cè)延伸一軌道42，以供分離工件及研磨石，而振動(dòng)研磨機(jī)的基本動(dòng)作原理是機(jī)體10中的電機(jī)配合彈性元件支撐，電機(jī)亦配合連結(jié)偏心構(gòu)件接設(shè)至隆柱40內(nèi)，振動(dòng)筒11底面亦配合連結(jié)彈性元件至機(jī)體，而藉由電機(jī)產(chǎn)生的離心力以令振動(dòng)筒11振動(dòng)，使用者即將研磨石與工件一起投入坡道41中，由于坡道41向軌道42方向呈螺旋延伸，使得工件在受到振動(dòng)的同時(shí)可沿著坡道41向前進(jìn)，使工件與研磨石相互磨擦，以達(dá)到磨光效果，并在工件與研磨石走移至軌道42時(shí)，可藉隔設(shè)于中段的漏網(wǎng)面421，使研磨石再落至振動(dòng)筒11上，而與工件分開(kāi)，便于使用者集中工件處理；因其使用方便效率良好，而廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)界。

上述現(xiàn)有的振動(dòng)研磨機(jī)雖已被廣泛應(yīng)用，但實(shí)際上，其研磨、及分離效果卻仍不盡理想，分析如下：

1.由于振動(dòng)筒11內(nèi)壁為平滑面，使得工件僅能沿著周壁前進(jìn)，并不能使其翻攪，故研磨效果不佳。

2.當(dāng)工件與研磨石由坡道41進(jìn)行至軌道42時(shí)，研磨石經(jīng)軌道42上的漏網(wǎng)面421便又掉入振動(dòng)筒11中，而工件沿軌道42前進(jìn)，產(chǎn)生工件與研磨石分離的狀態(tài)，以便集中工件，但因設(shè)于振動(dòng)筒11上方的漏網(wǎng)面421的長(zhǎng)度有限，使得研磨石與工件分離落至振動(dòng)筒11內(nèi)的空間及機(jī)率縮小，導(dǎo)致分離效果不佳，往往使用者需要再于軌道42上撥開(kāi)研磨石，方能收集工件，十分浪費(fèi)篩檢時(shí)間與人力。

3.因振動(dòng)筒11環(huán)側(cè)的頂面至底面高度并不相等，坡道41一邊上方由于有軌道42遮蓋，故其頂面至底面高度較另邊為短，換言之，坡道41相對(duì)軌道42下方的空間較窄，而此處又是研磨石與工件剛開(kāi)始混合研磨的地方，使得研磨石與工件因相互堆積、疊加而不易翻跳攪動(dòng)，致使沿螺旋線往上的時(shí)間與行徑受到限制，出現(xiàn)走移不夠順暢的缺陷，令使用者十分困擾。

由以上說(shuō)明得知，現(xiàn)有的振動(dòng)研磨機(jī)結(jié)構(gòu)尚有研磨效果不佳、研磨石與工件分離效果不佳、以及攪動(dòng)空間不順暢的缺陷，急需加以改良。

為改善上述缺陷，本實(shí)用新型的主要目的在于：提供一種改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其是將振動(dòng)筒內(nèi)壁設(shè)為齒狀，以增加其研磨效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于：提供一種改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其是將分離軌道設(shè)為上下兩層，以分離工件與研磨石，并將分離軌道延長(zhǎng)設(shè)計(jì)，進(jìn)而提高兩者的分離效果。

本實(shí)用新型的再一目的在于：提供一種改良的振動(dòng)研磨機(jī)，于分離軌道下方的坡道凹設(shè)一輔助攪動(dòng)空間，使研磨石與工件間有順暢空間走移。

本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種改良的振動(dòng)研磨機(jī)，機(jī)體于上面接設(shè)一可振動(dòng)的振動(dòng)筒，其中央設(shè)一間隔隆柱，間隔隆柱與振動(dòng)筒內(nèi)壁形成螺旋形坡道，而于坡道末端的振動(dòng)筒一側(cè)外接一分離走道，其首端設(shè)一上坡片，分離走道上水平固設(shè)一篩濾網(wǎng)片，其特征在于：

振動(dòng)筒內(nèi)壁設(shè)為齒狀；

分離走道由篩濾網(wǎng)片分隔成上下兩層，位于下方的是移走道，并于分離走道末端適當(dāng)位置設(shè)一限止接片，與限止接片相鄰的振動(dòng)筒壁面并貫穿一供研磨石掉落的落入口。

本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其中所述的分離走道由振動(dòng)筒向外側(cè)直向伸展后，再轉(zhuǎn)角沿振動(dòng)筒外側(cè)延伸。

前述的改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其中所述的限止接片為一L形設(shè)計(jì)，其一側(cè)并固設(shè)于振動(dòng)筒外邊，而限止接片的水平面接設(shè)于篩濾網(wǎng)片底面，亦即設(shè)于移走道的上方，垂直面則與篩濾網(wǎng)片末端相距一段距離，兩者之間設(shè)有落入口。

前述的改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其中所述的限止接片封閉設(shè)于移走道盡頭，并與落入口相鄰，而設(shè)于上方的篩濾網(wǎng)片長(zhǎng)度則超過(guò)落入口及限止接片。

前述的改良的振動(dòng)研磨機(jī)，其中所述的篩濾網(wǎng)片設(shè)有多層的大小不同孔洞。