[發明專利]利用復制模制造PVC乳膠飾物之方法及其復制模之制法

在審

• 申請號: 94118747.0
• 申請日: 1994-12-02
• 公開（公告）號: CN1115714A
• 公開（公告）日: 1996-01-31
• 發明（設計）人: 周連俊
• 申請（專利權）人: 周連俊
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;//B29K2706
• 代理公司: 祥云專利事務所
• 代理人: 秦月貞

本發明涉及一種制造乳膠飾物的方法，特別是利用復制模制造，以及復制模的制法。

隨著社會的繁榮，各種新奇物品不斷推陳出新，以滿足市場的需求，其中包含了PVC乳膠所制作的各種飾物，可制造許多色彩鮮艷的不同物品，如杯墊、鑰匙圈、表帶等，由于具有多種功能，市場的需求亦顯得相當熱路。然而由于此類飾物具有多樣化的特性，因此不同飾物必須有相應的模具來制作。現行PVC乳膠飾物的制造方法是以銅模制成模具，然后利用人工在模具內灌入各種顏色的乳膠，經加溫再冷卻而完成，如圖1所示之流程圖，可見如欲加快生產速度就必須具有多組模具才有可能，然而銅模成本相當高，且散熱速度很慢，又由于PVC乳膠內又常因含有氣體，使產品表面產生因氣泡而出現的孔洞，而成為次品等，均為難以克服的困難，極待改進。

本發明的目的在于克服前述的缺點加以改良，即提供一種改良的加工制造方法，可針對任何樣式的產品快速大量制造，且無須增加過多成本，便可降低廢品率。

本發明的技術方案是這樣的：采用銅模模具，人工灌注PVC乳膠后經真空處理，然后冷卻，制成原樣底模；用軟、硬硅橡膠以1∶3的比例混合，并加入8％觸媒溶液及0.4％的硬化劑充分攪拌后即成為復制模原料，將此原料經真空處理，去除內含的空氣氣泡，而后利用PVC乳膠制成的底模，灌入復制模原料，再經真空處理，然后自然冷卻至室溫，可制得多個相同的復制模，提供為制造PVC乳膠飾物的模具；利用復制模制造PVC乳膠飾物的方法是先將各復制模內灌入各種顏色的PVC乳膠，再加熱至300-400℃后，用風扇吹氣強力冷卻至室溫，即可加速制得完美的乳膠產品。

下面結合附圖及實施例對本發明做一詳細說明。

圖1是現有PVC乳膠飾物之制造流程圖；

圖2是本發明復制模之制造流程圖；

圖3是本發明PVC乳膠飾物之制造流程圖。

如圖2所示，本發明是利用特制的原料制成復制模，提供加工生產使用。其中復制模原料是用軟、硬硅橡膠以1∶3的比例混合，并加入8％觸媒溶液及0.4％硬化劑，充分攪拌均勻后面成。首先利用原模，即銅模，制得PVC乳膠原樣，該PVC乳膠及復制模原料均須先經真空處理，使其內空氣完全去除，其步驟是將PVC乳膠灌入原模內，在真空處理后，經吹氣冷卻取出原樣，然后以此原樣為底模，以相同步驟，灌入復制模原料，再經自然冷卻后，便得到與原銅模完全相同之復制模，此模可耐溫400℃以上，其成本僅為銅模的二十分之一，且可制造任意多組的復制模。

如圖3所示，利用復制模制造PVC乳膠飾物，其步驟是由人工將已真空處理后的PVC乳膠依不同顏色分別灌入復制模內，然后加熱至300-400℃定型，之后送至冷卻室，吹氣冷卻。由于本發明復制模散熱速度較快，故可縮短時間獲得完美飾物，且該模具又可進行下一循環重復使用。

綜合上述，本發明可迅速獲得任意數量及形態的復制模模具，以最短的時間制作所需數量的產品，即可降低生產成本，增加競爭性，而本發明的制造飾物，因具有獨特的制造處理方式，能獲得高質量、低廢品率的成品。

例如，在充足的人力情況下，每付模具一天生產10個產品，某產品須1萬個，使用銅模10個須100天，使用復制模50個只須20天即可完成，而成本僅為銅模的四分之一，故本發明的實施，確實可降低成本，增加生產速度及產量。