[實用新型]動柵滾鼓式干法除塵器

無效

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• 申請日: 1993-09-24
• 公開（公告）號: CN2162299Y
• 公開（公告）日: 1994-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 黎英豪
• 申請（專利權）人: 黎英豪
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型專門適用于水泥廠、面粉廠、糧倉等及其它忌水性粉塵的除塵和回收粉塵。在上述這些行業(yè)中，只能應用干法除塵。因為水泥廠粉塵成份主要是水泥，應用濕法時遇水會凝固結塊，不但除塵困難，還會將除塵器管道堵塞；面粉廠、糧倉的粉塵成份主要是糧食淀粉之類，用濕法除塵的沉淀池嚴重發(fā)酵發(fā)臭，蒼蠅成堆，造成二次污染，所以只能用干法除塵收塵。

本實用新型也可應用于燃煤鍋爐及冶金、化工、建材等工業(yè)除塵。

現(xiàn)有技術的干法除塵設備，有旋風式、布袋式和靜電式除塵器等。旋風式的除塵效率很低；布袋式的阻力較大，怕潮濕，不耐高溫；靜電式的除塵效率較高，但設備價格很貴，又因水泥、面粉的比電阻值很大，故靜電除塵應用有困難。

本實用新型的目的，在于設計一種除塵效率高、阻力小、能回收干狀粉塵、能耐較高溫度的干法除塵器。本實用新型動柵滾鼓式干法除塵器的工作原理，是從流體力學的紊流和動能遞減的角度出發(fā)，設置一個較大的旋流沉降室，在其內部吊掛有許多豎柵，在粉塵氣流的驅動下，這些吊柵作極多方向擺動（稱為動柵），使粉塵氣流形成極多次彎曲流動，并使氣流中的粉塵與眾多的動柵碰撞，則粉塵因失去動能而大量沉降落下。在除塵器頂部設置一套再次精除塵裝置：滾鼓顆粒除塵系統(tǒng)。它具有二次精除塵和顆粒濾料自身清灰功能，是由兩個滾鼓分別交替工作來完成。

本實用新型的特征與結構，根據(jù)國內專利文獻檢索，未查出相關的技術內容。

圖1為本實用新型的總體剖面圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3動柵吊掛萬向節(jié)，圖4滾鼓剖面圖，圖5為圖4的側視剖面，圖6密封罩俯視圖，圖7為圖1密封罩A向側視圖。

本實用新型動柵滾鼓式干法除塵器，主要包括旋流沉降室10、動柵1、滾鼓6、密封罩5、封閉斜插板7和沉降通道8等。

所述的動柵1、它的頂部吊掛結構為一個萬向節(jié)12（圖3）。動柵用角鋼制成， 萬向節(jié)的作用是使動柵在粉塵氣流的驅動下，能自由作任意極多方向的擺動，使粉塵氣流呈紊流狀態(tài)，則大量增加粉塵與動柵碰撞次數(shù)，從而提高沉降除塵效果。

所述的滾鼓6共兩個，安裝在除塵器上部兩根氣流上升管內（圖1），滾鼓由橫柵14、鋼絲網(wǎng)13和轉軸等組成（圖4），鋼絲網(wǎng)分內外兩層，層內裝有砂粒15（圖5），滾鼓6由電機2帶動。

當圖1左邊的滾鼓不轉動時，它正在利用鼓內的砂粒進行二次過濾精除塵，這時它上面的密封罩5是緊扣在滾鼓上。密封罩中間是空的（圖6），它的四周框板16的下方為軟橡膠17（圖7），作用是將滾鼓與氣流上升管（方截面）內壁之間的空隙密封住。

與此同時，右邊的滾鼓正以適當轉速在清灰。鼓內砂粒被翻滾時起時落，起充分的篩分作用，則砂粒內在過濾時的積塵便從鋼絲網(wǎng)孔落下，沿著封閉斜插板7和沉降通道8落到除塵器下部。封閉斜插板7的作用是將該上升管口封閉住，不讓氣流進入正在轉動的滾鼓，以保證砂粒篩分清灰工作順利進行。沉降通道8是延伸到除塵器下部，也是為了同樣目的。這時該滾鼓上方的密封罩5是被電磁鐵4、鋼絲拉繩18提起離開滾鼓，以免密封罩防礙滾鼓的轉動。

封閉斜插板7是由電動卷筒3來帶動作上下移動，9是粉塵氣流入口，11為氣流上升管的安裝檢修孔（圖2）。

兩個滾鼓的工作狀態(tài)是一個在轉動，另一個不轉，再間隔一定的時間兩鼓交替互換工作狀態(tài)。當氣流粉塵濃度較大時，兩鼓各自轉與停的時間相同（例如0.5小時）；如果氣流粉塵濃度較小時，則滾鼓轉動清灰的時間可短些，即兩鼓同時都不轉動，均進行過濾精除塵作業(yè)（例如4小時），只抽出較短的時間來轉動清灰（每一個滾鼓相繼各自轉動10分鐘）。由一個程序控制器來控制電機2、電動卷筒3和電磁鐵4，從而控制兩個滾鼓工作狀態(tài)的轉換，其時間的間隔是可調的。

本實用新型動柵滾鼓式干法除塵器主要技術性能如下：

1、除塵效率：96－98％；

2、除塵器內風速：0.6米／秒左右；

3、除塵器阻力：70－110毫米水柱；

4、適應煙氣溫度：20－400℃。