[實用新型]煤氣節能采暖爐

無效

• 申請號: 93221605.6
• 申請日: 1993-08-18
• 公開（公告）號: CN2175878Y
• 公開（公告）日: 1994-08-31
• 發明（設計）人: 林崗;賈瑞林;張衛敏
• 申請（專利權）人: 林崗;賈瑞林;張衛敏
• 主分類號: F24B1/183
• 分類號: F24B1/183;F23L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型所屬技術領域為煤的氣化和爐具取暖。

當前家庭用采暖、炊事爐種類繁多，大多數煤爐燃用的是蜂窩煤，雖有部分爐具可燃多煤種，但具體實施方案都以蜂窩煤為主，存在煤燃燒不完全，熱效率低，上火慢等問題。有一類爐具增加了汽化套，將水汽化成蒸汽再自爐底噴進蜂窩煤的孔內助燃，但熱量仍主要來源于煤的輻射熱，并且采暖時熱流程短，換熱面積小，大量熱能隨煙氣排走，采暖、炊事切換麻煩，悶火時保暖性差。

本實用新型的目的在于提供一種以燃燒散煤為主的煤氣節能采暖爐。煤經熱化學反應先氣化為混合煤氣，燃燒混合煤氣放出的化學熱直接用于炊事或經換熱片傳至夾水套用于采暖。

本實用新型由爐殼、爐膽、保溫層、余熱水箱、蒸汽發生器、夾水套等組成。其總體特征有三個，一：爐膽里的煤與蒸汽發生器產生的過熱蒸汽及一次氧（空氣）發生熱化學反應，生成混合煤氣；爐膽設有外風槽，二次氧通過風槽進入爐膽上方，與混合煤氣混合燃燒，放出化學熱。二：在爐膽上方，具有換熱片的夾水套內壁與轉置筒間組成的熱交換通道；余熱水箱底部與夾水套頂部的間隙形成的排煙通道。三：采暖時蓋上壓煙蓋，將轉置筒轉至采暖狀態，迫使高溫煙氣從熱交換通道通過，直接加熱夾水套中的水，以向家用暖氣系統提供熱循環水；炊事時拿掉壓煙蓋，將轉置筒轉至炊事狀態，高溫煙氣不經過熱交換通道，以便集中火力炊事，爾后從排煙通道排出。

本實用新型同現有技術相比有以下優點

1、升火快，火力猛，火焰太小可調。

2、煤氣化充分，整體熱效率可達70％。

3、封火時間長，悶火后保暖。

4、節能，每小時燃燒5000大卡以上的煤3公斤，可使120平方米房間保持16℃的舒適溫度。

本爐采暖，炊事效果都較理想，適合廣大城鄉家庭使用。

下面結合附圖對本實用新型的實施方案進形詳細敘述。

附圖說明

圖1本爐總體結構示意圖

圖2換熱片布置展示圖

圖3轉置簡結構示意圖

圖4噴汽管結構示意圖

圖5噴汽管保護裝置示意圖

圖1，煤在爐膽（7）內氣化，生成混合煤氣時需通入過熱蒸汽與一次氧（空氣）。在余熱水箱（2）中加熱的水經閥門（1）、輸水管（13）進入蒸汽發生器（8），在此形成過熱蒸汽，通過輸汽管（10）、噴汽管（11）、噴入煤的氧化層，空氣通過風門（14）也進入煤的氧化層。爐膽設有外風槽（15），進入風門的空氣通過風槽并預熱成為二次氧進入爐膽上方與混合煤氣混合后燃燒，放出化學熱。圖示為采暖狀態，此時蓋上壓煙蓋（3），高溫煙氣進入帶有換熱片（5）的夾水套（6）內壁與轉置筒（4）間形成的熱交換通道，經換熱片和夾水套內壁與夾水套中的水充分換熱，大量熱能有效地截留于夾水套的水中。煙氣再繞余熱水箱（2）底部一周后向外排出，并加熱其中的水，起到二次利用煙氣熱能的作用，因此排出的煙氣溫度低。

圖2為換熱片展示圖，如此布置是為了增加對高溫煙氣的擾動，提高熱效率，且能增大散熱面積。第一層與第五層換熱片上間隔地焊上擋煙片（18）、（19），第一層在垂直面內焊接，第五層在水平面內焊接。

圖3為轉置筒結構示意圖，其下部有均布的凹槽（20），凸緣上也有數量相等的均布凹槽（21）。轉置筒凸緣上的凹槽（21）與第五層換熱片未焊擋煙片處對齊，形成上進煙口；轉置筒下部的凹槽（20）與第一層換熱片未焊擋煙片處對齊，形成下進煙口。采暖時蓋上壓煙蓋（3），旋轉轉置筒（4）打開下進煙口，關閉上進煙口，迫使高溫煙氣進入熱交換通道。炊事時，拿掉壓煙蓋（3），旋轉轉置筒（4）打開上進煙口，關閉下進煙口，讓高溫煙氣不經熱交換通道，而繞過炊事用鍋底，經上進煙口進入排煙通道。

圖4為噴汽管結構示意圖，在噴汽管上部開有三排直徑為0.6～1mm的孔，每排有10個孔，側排與中間排的夾角為30°，噴出的蒸汽足以覆蓋整個爐膽底部。

圖5為噴汽管保護裝置示意圖，它由轉管（12）和轉把（9）組成。蒸汽發生器（8）產生的過熱蒸汽經輸汽管（10）至噴汽管（11）。旋轉轉把（9）使轉管開口向上，蒸汽就從噴汽孔噴入煤的氧化層；再轉動轉把旋轉180°，使轉管開口向下，轉管遮住噴汽孔，防止爐柵上落下的灰渣堵塞噴汽孔。