[實(shí)用新型]棉種脫絨機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 93214114.5
• 申請(qǐng)日: 1993-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2157936Y
• 公開(kāi)（公告）日: 1994-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳乃藩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新疆阿克陶縣農(nóng)機(jī)修造廠
• 主分類(lèi)號(hào): D01B1/02
• 分類(lèi)號(hào): D01B1/02
• 代理公司: 新疆專(zhuān)利服務(wù)中心
• 代理人: 湯建武

本實(shí)用新型涉及棉籽剝絨機(jī)械領(lǐng)域，是一種棉種脫絨機(jī)。

目前，短絨與棉種的分離采用化學(xué)手段，主要用濃硫酸、稀硫酸、鹽酸與硫酸混合液、氯化氮等化學(xué)物質(zhì)將棉種上的短絨腐蝕掉，從而達(dá)到脫絨的目的，但這對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，并且投資成本高，而且無(wú)法再利用棉種上的短絨資源。

本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種利用機(jī)械脫去棉籽上短絨的棉種脫絨機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的：該棉種脫絨機(jī)由脫絨室、吸絨室等構(gòu)成，在準(zhǔn)圓筒形的脫絨室內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上有不少于兩個(gè)的轉(zhuǎn)輪，刀片裝在轉(zhuǎn)輪的刀片槽上；在脫絨室的一側(cè)固定有砂瓦，而另一側(cè)固定有篩網(wǎng)和開(kāi)箱板，篩網(wǎng)最佳為10寸5目的；在脫絨室的一端頂部有進(jìn)料口，而在脫絨室的另一端底部有出種口；在吸絨室的頂部有出絨罩及出絨口，而出絨口與吸絨管相接；吸絨室的底部有出雜通道；砂瓦與轉(zhuǎn)輪上刀片的間距從下至上由小變大，但間距應(yīng)保持在14毫米至17毫米之間；篩網(wǎng)和開(kāi)箱板與轉(zhuǎn)輪上刀片的間距從下至上由小變大，但間距應(yīng)保持在14毫米至17毫米之間；轉(zhuǎn)輪上刀片與脫絨室兩端室板的間距應(yīng)保持在8毫米至10毫米之間；脫絨室的端部有進(jìn)風(fēng)孔；出種口上還裝有出種調(diào)節(jié)板；出雜通道接有攪籠，在攪籠上有出雜口；轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪和刀片的最佳轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)／分鐘。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的A－A剖視側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為脫絨室，2為吸絨室，3為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4為轉(zhuǎn)輪，5為刀片槽，6為刀片，7為砂瓦，8為篩網(wǎng)，9為進(jìn)料口，10為出種口，11為出雜口，12為進(jìn)風(fēng)孔，13為開(kāi)箱板，14為開(kāi)關(guān)桿，15為操縱桿，16為出絨罩及出絨口，17為上密封板，18為下密封板，19為攪籠，20為攪籠動(dòng)力輪，21為機(jī)架，22為主動(dòng)力軸及輪，23為轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，24為觀察口，25為出種調(diào)節(jié)板，26為吸絨管，27為轉(zhuǎn)動(dòng)軸動(dòng)力輪，28為軸承。

下面將結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：如附圖1、2、3和4所示，該棉種脫絨機(jī)主要是由脫絨室1、吸絨室2等構(gòu)成，在準(zhǔn)圓筒形的脫絨室1內(nèi)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上最好有四個(gè)轉(zhuǎn)輪4，刀片6裝在轉(zhuǎn)輪4的刀片槽5上，刀片6的伸出長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際工藝需要調(diào)整；在脫絨室1的一側(cè)固定有砂瓦7，而另一側(cè)固定有篩網(wǎng)8和開(kāi)箱板13，篩網(wǎng)8最佳為10寸5目的，砂瓦7與轉(zhuǎn)輪4上刀片6的間距從下至上由小變大，但間距應(yīng)保持在14毫米至17毫米之間；篩網(wǎng)8和開(kāi)箱板13與轉(zhuǎn)輪4上刀片6的間距從下至上也由小變大，但間距應(yīng)保持在14毫米至17毫米之間；轉(zhuǎn)輪4上刀片6與脫絨室1兩端室板的間距應(yīng)保持在8毫米至10毫米之間；在脫絨室1的一端頂部有進(jìn)料口9，而在脫絨室1的另一端底部有出種口10，在出種口10上還裝有出種調(diào)節(jié)板25以便控制棉種的脫絨質(zhì)量和出種速度；在吸絨室2的頂部有出絨罩及出絨口16，而出絨口16與吸絨管26相接；在脫絨室1的兩端都有進(jìn)風(fēng)孔12，這樣有利于將棉種上脫下的短絨從脫絨室1先吸到吸絨室2后，再經(jīng)出絨罩及出絨口16和吸絨管26收集在一起；吸絨室2的底部有出雜通道29，而出雜通道29最好接有攪籠19，在攪籠19上有出雜口11；吸絨室2的頂部有上密封板17，在上密封板17上有觀察口24，以便觀察本機(jī)的工作狀況；通過(guò)操縱桿15和開(kāi)關(guān)桿14可控制開(kāi)箱板13的開(kāi)或閉，以便排除所出現(xiàn)的故障；轉(zhuǎn)動(dòng)軸3等轉(zhuǎn)動(dòng)部件通過(guò)軸承28安裝在機(jī)架21上。

使用時(shí)：首先通過(guò)主動(dòng)力軸及輪27帶動(dòng)動(dòng)力輪27、攪籠動(dòng)力輪20和轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶23，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和攪籠19運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4和刀片6的最佳轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)／分鐘，同時(shí)也開(kāi)動(dòng)抽風(fēng)機(jī)吸絨管26抽風(fēng)，然后從進(jìn)料口9將帶有短絨的棉種加入脫絨室1內(nèi)，在刀片6的帶動(dòng)下棉種上短絨經(jīng)砂瓦7的摩擦和沖擊而被剝落下來(lái)，并經(jīng)風(fēng)力的作用被篩網(wǎng)8篩到吸絨室2后，再經(jīng)出絨罩及出絨口16和吸絨管26收集在一起；而被脫了絨的棉種經(jīng)出種口10排出，經(jīng)過(guò)出種調(diào)節(jié)板25來(lái)控制棉種在脫絨室1內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)短從而控制棉種的脫絨質(zhì)量和出種速度。

本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、使用可靠、維護(hù)方便等特點(diǎn)，使用本機(jī)不但使棉種上的短絨脫凈率高，而且棉種的破碎率較低，并且生產(chǎn)工效高，脫絨后的種子出苗率較高，脫下的短絨還可作為化纖、造紙、國(guó)防等工業(yè)的原料。