[發(fā)明專利]沖鍛焊閘閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 91103764.0
• 申請日: 1991-06-11
• 公開（公告）號: CN1067721A
• 公開（公告）日: 1993-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭連華
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭連華
• 主分類號: F16K3/12
• 分類號: F16K3/12;F16K27/10;F16K27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于閘門閥。

目前工業(yè)上使用的閘閥，其閥體大都是鑄造成型的，內(nèi)腔清潔度一般都難以達到國家C級標準，內(nèi)腔雜質(zhì)含量高，對流體阻力增大，而且鑄造的閘閥體積大、笨重、浪費材料。

本發(fā)明的目的在于，克服已有技術(shù)的不足，向社會提供一種外表整潔美觀，內(nèi)腔清潔度優(yōu)于國家A級標準，體積小，重量輕，節(jié)省材料的新型閘閥。

本發(fā)明可用如下方式來實現(xiàn)：

由閥體、閥蓋、閥桿、閘板、導(dǎo)軌和手輪等組成的閘閥，其閥體由中徑管和兩個通徑管及法蘭所組成，中徑管由兩塊沖壓成型的對稱弧形板拼對焊接，形成一條U形焊接軌跡，上端為圓管形與中法蘭相焊接，下端成半球形封頭，其球形面兩邊對稱帶有兩個通孔;兩個通徑管均為一端是斜面形，通徑管的斜面端分別從兩側(cè)插入中徑管的兩個通孔內(nèi)，兩斜面之間留有一定的間隙。

閥蓋是由封頭、填料室、弧形支架、螺母套和法蘭組成;封頭為空心半球形，其球形面頂端有通孔，填料室為沿軸線有通孔的圓柱體，填料室插入封頭上的通孔內(nèi)，封頭的半球邊緣與法蘭相連接。

中徑管與兩個通徑管相焊接，形成相貫的焊接軌跡，填料室和法蘭分別與封頭相焊接形成兩條360°焊接軌跡。

本發(fā)明的優(yōu)點：

1、外表面整潔美觀，內(nèi)腔尺寸均勻，內(nèi)腔清潔度超過了國家標準JB/TQ395-85的A級規(guī)定，雜質(zhì)含量趨于零，對流體阻力小。

2、閥體加工簡單，所需設(shè)備少，投資小，一般規(guī)模的工廠即可生產(chǎn)。

3、閥體、閥蓋采用優(yōu)質(zhì)熱（冷）軋鋼管和鋼板邊角料制做，壁薄體輕，可為國家節(jié)約大量鋼材，且減輕管路的載荷，運輸安裝方便。

4、原材料來源廣泛，價格便宜，產(chǎn)品成本低，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2為閥體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為閥體俯視圖;

圖4為閥蓋剖視圖;

圖5為閥蓋俯視圖;

圖6為中徑管結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為中徑管局部左視圖。

實施例：

如圖所示，閥體由中徑管10和兩個通徑管13、14及法蘭9、11、15所組成;中徑管10為沖壓成形的兩塊對稱弧形板拼對焊接，形成一條U形焊接軌跡，上端為圓管形與中法蘭9相焊接，下端成半球形封頭，其半球形面兩邊，對稱帶有兩個通孔;通徑管13、14的一端均為斜面形，把通徑管13、14的斜面端，分別從兩側(cè)相對插入中徑管10的通孔內(nèi)，并使其間留有一定的間隙;通徑管13、14另一端分別焊有連接法蘭11、15;中徑管10和通徑管13、14相焊接，形成相貫的焊接軌跡。

由封頭7、填料室6、弧形支架17、螺母套3及法蘭8組成閥蓋，填料室6為沿軸線有通孔的圓柱體，封頭7為空心半球形，其球面頂端有通孔，填料室6插入封頭7上的通孔內(nèi)，并相焊接;法蘭8與封頭7的半球形邊緣相焊接，形成兩條360°的焊接軌跡。

填料室6與填料蓋5由轉(zhuǎn)動螺栓相連接，兩個導(dǎo)軌12相對焊接于中徑管中縫位置上，閘板16的槽插入兩個導(dǎo)軌12中;閥桿4下端與閘板16相連接，上端通過閥桿螺母2與手輪1相連接，閥蓋法蘭8與閥體法蘭9由雙頭螺栓緊固連接，閥蓋上端與閥桿螺母2和手輪1相配合;轉(zhuǎn)動手輪即可實現(xiàn)閘閥的開啟和關(guān)閉。

本實施例中的閥體和閥蓋是采用優(yōu)質(zhì)熱（冷）軋不銹鋼管和鋼板邊角料制做，其重量還不到同類產(chǎn)品鑄鋼閥門的一半，其材料的理化性能也大大優(yōu)于鑄鋼閥體。