[發明專利]用于自動填充料槽的裝置

無效

• 申請號: 90107660.0
• 申請日: 1990-09-12
• 公開（公告）號: CN1022903C
• 公開（公告）日: 1993-12-01
• 發明（設計）人: 西格弗里德·克內特
• 申請（專利權）人: 艾爾弗雷德-施默蒙機械公司
• 主分類號: B65H1/30
• 分類號: B65H1/30;B65B41/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 周備麟

本發明涉及一種用于自動填充供接納卡片坯堆用的料槽裝置;尤其涉及用于香煙包裝的裝置，在一個基本垂直的導井里，卡片坯可從其底端排出，裝有一個傳輸機，其傳輸端終止于料槽的導井，有一水平傳輸帶，用于接納若干卡片坯堆，并裝有一個驅傳動裝置，傳動裝置經一個用于檢測處于料槽中的堆層的頂端的傳感器能被接通，而當堆層在料槽導井的區域內定位后傳動裝置能被切斷，裝有一些支承板，可以繞樞軸轉入料槽導井的區域內，以供由傳輸機輸入料槽導井區域內的堆層的支承之用。

包裝工業利用料槽來接納卡片坯堆，在從料槽排出后，這些卡片坯圍繞被包裝的物品被折疊成相應的包裝貨品。填充料槽通常是用人工把卡片坯堆自相應的庫房中取出，并將其放入料槽中來進行的。然而，由于包裝速度甚高，料槽導井不可能具有所希望的高度，這就需要非常頻繁地再補充，因此值班人員極其忙碌，甚至通常還必須進行或監視其它再補充和包裝工作。因此常常會出現這種料槽用空的情況，結果包裝線停頓下來。

DE-C-2，423，885公開了在導言中提到的那種裝置，其中，各個卡片坯堆借助于相應的機件被水平和垂直導向，它需要復雜的和相互協調的操作機構，結果該結構需要相當高的費用，并要求相當大的空間。

因此，本發明的目的是要提供一種用于自動填充在導言中所提及的那種料槽的裝置，它具有簡單的結構。

這一目的是采用下列措施達到的，其中，料槽導井在鄰近傳輸機傳輸端的一側受開始于傳輸端的導壁的限制，在相反側受在傳輸端上方向上伸出至少卡片坯堆高度的壁的限制，傳感器設置于略低于傳輸機水平傳輸帶的某一高度上，一些支承板相對于傳輸機的傳輸方向可以樞軸橫向轉動，而在達到所述壁后，這些支承板因一堆卡片坯被傳輸機輸入到料槽內而轉出料槽導井區域。

由此能夠為料槽提供較大量的卡片坯備料，并把它們按要求自動地導入料槽，這樣值班人員僅須花費較少的注意力于料槽的填充高度上或現有的卡片坯備料上，此時，就有時間來專心從事其它工作。此外，該裝置具有簡單的結構，并且無須任何花費便能和常規的料槽結合。尤其是這種裝置適于香煙包裝機和應用于這些的料槽。

根據下面的敘述，可以理解本發明的其它實施例。

借助在附圖中圖示的典型實施例，下面詳細解釋本發明。

在該典型的實施例中，所示料槽，是作為成對料槽裝備的，它具有一垂直中壁2和垂直側導板4，它們之間的距離相應于要接納的卡片坯3的寬度。中壁2和側導板4在料槽1的下部排出端具有擋棱5，用于擋靠卡片坯3的各堆層6。此外，在前端，在中壁2和側導板4之間的某一距離處備有垂直延伸導板7，而在后端，有一后壁8，它也可由采用料槽的包裝機的機架構成。這樣便構成了一個接納堆層6的導井，并從導井的底端排出卡片坯3，隨著在重力作用下的排出，卡片坯3在導井內滑下，并可從上部重新填充。

靠近料槽1，在其每側配置一水平皮帶傳輸機9，它有一根繞滾筒10導向的皮帶11，滾筒10中的一個經馬達12和聯接器13可以傳動。皮帶11的上股在支承板14的上方運轉。側導板4終止于皮帶11或靠近料槽1的滾筒10處，和它們大體相切，因此，由皮帶傳輸機9傳輸的疊層6沿皮帶11和導板4的斜面15滑入料槽1的導井內。

料槽1的后壁8在至少相應于要達到的在皮帶11的上股上方的最大堆層高度上也沿皮帶傳輸機9的長度延伸。因此，用作備料的堆層6′，6″由值班員彼此靠近地疊于皮帶11上，通過貼靠于后壁8，堆層6′，6″相對于料槽1的導井被適當對齊。

在前端，在其上部區域內，料槽1同樣具有壁16，它沿料槽的寬度，大致自皮帶11的下股高度延伸到后壁8頂邊的高度，因此，它和中壁2及后壁8一起構成一個導井，導井向皮帶傳輸機9敞口，其尺寸能接納堆層6′。

在皮帶11的上股的高度上，基本上以堆層寬度距離配置的壁8，16開有水平槽17，而軸19的軸承瓦18分別配置于壁8，16的外側上。二軸19各裝有桿20。二桿20其自由端具有支承板21，支承板能穿過槽17進入料槽1的導井內部，并且它們各自延伸到導井的某個深度，如到1/3深度。軸19經一相應的傳動裝置（未示）可往返轉動，以便使支承板21旋入導井和再旋出導井。當支承板21處于旋入狀態時，它們在皮帶11上股的高度上構成卡片坯3的堆層6′的支承，因此，堆層6′經皮帶11能被傳輸到支承板21上。在把支承板21旋出導井時，處于支承板上的堆層6′垂直并成一直線落在已處于導井內的堆層6′上。