[實用新型]一種無阻限錘止回閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 89221036.2 | 申請日: | 1989-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN2069956U | 公開(公告)日: | 1991-01-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃永紹 | 申請(專利權)人: | 廣西壯族自治區(qū)合山煤礦機械廠 |
| 主分類號: | F16K15/18 | 分類號: | F16K15/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無阻 止回閥 | ||
本實用新型屬于通用機械閥門領域中的一種新設備,是對現(xiàn)有止回閥的改進。
在用機泵提升輸送液體工作系統(tǒng)中,突發(fā)的機電事故常有發(fā)生。為了避免管路中液體倒流而造成機泵高速反轉(zhuǎn)而導致燒壞電機的事故,在機泵的出口處一般都裝有止回閥。現(xiàn)在,國內(nèi)外較多采用的是旋啟式止回閥,此閥靠液體工作壓力開啟,液流分分秒秒都在克服閥板的自重工作,從而造成液流流能損失,增加電力消耗,產(chǎn)生較大燥音。在機泵突然停轉(zhuǎn)時,閥板在自重和倒流液體的壓力下,迅速關閉。往往產(chǎn)生閥板碎壞仍至管路破裂的破壞性水錘事故,對產(chǎn)生的影響極大。
為了克服破壞性水錘,節(jié)省能源,國內(nèi)外許多科技人員不斷地研究探討。50年代,我國引進了外國的水錘消除器。60年代,蘭州白銀公司北京市政工程設計院,上海市政工程設計院在研制水錘消除上做了許多工作,取得一些成績。70年代,他們分別研制出下開式水錘消除器,氣囊式水錘消除器。對水錘均有所消除,但都未能克服旋啟式止回閥阻力大,耗電多,噪音高,易磨損等缺點。
1982年,遼寧給水設備總公司研制的微阻緩閉止回閥,雖有較多優(yōu)點,但仍然存在不少缺點,如在逆止閥板反向裝有一平衡錘,在液流能量波動的狀態(tài)下,平衡錘反而產(chǎn)生開啟阻力,增加工作阻力,由于平衡錘的作用,當機泵停轉(zhuǎn)后,處于反向的平衡錘反而造成閥板關閉緩慢,產(chǎn)生較大的倒流量,造成破壞性水錘。而在同向的時候,平衡錘加快了關閉速度,反而不利緩閉。另外,緩閉活塞組件與進口法蘭擠在一塊,給加工和使用維護增加很多困難。
1989年,遼寧省沈陽市尚世岳同志研制了一種微阻限錘止回閥,獲得了國家專利,專利號CN2031053U。該閥取消了平衡錘,對閥體、防逆止口,逆止閥板組件,閥板軸組件,緩閉活塞組件,單向閥,微量調(diào)節(jié)閥等進行設計修改。該止回閥比現(xiàn)有各種止回閥較為先進,但仍然存在如下缺點:
1、逆止閥板改為中空焊接結構件,減輕了重量,但仍然不能克服因閥板自重,在壓力波動的液流中上下擺動,產(chǎn)生阻力造成液流流頭能量損失,增加電耗,產(chǎn)生燥音的缺陷。這是所有止回閥的通病。
2、逆止口與法蘭面成一傾角,給機加工增加較多的困難。
3、緩閉組件裝置設在閥體下側內(nèi),給加工和安裝維護帶來困難。
本實用新型的目的,就在于從根本上克服現(xiàn)有止回閥技術上存在的上述缺點,采用全新原理,全新結構,無阻力,噪音小,緩閉無錘,加工簡單,維護方便,耐用可靠的無阻無錘止回閥。
本實用新型實現(xiàn)上述目的技術方案是,既借助液流推力,開啟閥板,又利用液流壓力推動膜式工作缸工作,通過齒條齒輪旋開止回閥板并保持閥板的開啟度,達到無阻運行。行程滑閥和單向節(jié)流閥是在機泵突然停轉(zhuǎn),液流正向壓力瞬時消失時,實現(xiàn)閥板先速閉后緩閉避免破壞性水錘。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有結構原理新,無阻力,噪音小,逆止可靠,無破壞性水錘,減震耐磨,方便加工,容易維護等特點。在一般情況下,它對流體的阻力幾乎為零。與現(xiàn)有旋啟式止回閥對比,阻力耗電全部節(jié)省下來,在機泵突然停轉(zhuǎn)的情況下,止回閥板能自動實現(xiàn)速閉,緩閉,全閉的要求,起到防止機泵超速反轉(zhuǎn)。防止破壞性水錘,最終實現(xiàn)全閉逆止的工作要求。
本實用新型的具體結構見以下實施例:
圖1是本實用新型主剖視圖的結構示意圖。
圖2是本實用新型左視圖的結構示意圖。
圖3是本實用新型閥板軸組件結構示意圖。
圖4是本實用新型逆止閥板組件結構示意圖。
圖5是本實用新型膜式工作缸齒條行程滑閥組裝結構示意圖。
圖6是本實用新型單向節(jié)流閥結構示意圖。
從圖1和圖2知道,本實用新型是由閥體1,逆止閥板組件2,閥板軸組體3,單向節(jié)流閥組件4,閥蓋5,行程滑閥組件6和膜式工作缸組件7等構成。
閥體1是鑄鐵體,其上有液流螺紋孔b,閥板軸孔,防逆止口面C,進出口法蘭,蓋板孔和螺孔,單向節(jié)油閥和行程滑閥通過導管分別與膜式工作缸及閥體內(nèi)部接通。
閥板軸組件3(見圖3)是由齒輪8,石棉密封墊9和14,改性尼龍軸承10和13,不銹鋼軸11,閥板連接件12,以及螺塞15所組成。閥板軸組件裝在閥體上。
逆止閥板組件2(見圖4)是由鑄鐵閥板16,橡膠防震墊17和橡膠密封環(huán)18等組成。防震墊17起到避免閥板開啟時與閥體相碰撞的作用。密封環(huán)18起到提高密封性能和緩沖關閉沖擊作用。
膜式工作缸組件7(見圖5)是由膜式缸19,導向座20,齒條21和行程滑閥6等構成。齒條21下端設有斜面e,斜度為30°。膜式缸上設液流孔B,液流孔B通過導管與單向節(jié)流閥和行程滑閥接通閥體。
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