[實用新型]輕便式折疊式多功能脫粒機無效
| 申請號: | 89219344.1 | 申請日: | 1989-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN2067475U | 公開(公告)日: | 1990-12-19 |
| 發明(設計)人: | 李伍記;周長久;馮建寧 | 申請(專利權)人: | 廣東專利技術開發公司;廣東省陽江市陽東恒達機具廠 |
| 主分類號: | A01F12/56 | 分類號: | A01F12/56 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510033 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輕便式 折疊式 多功能 脫粒機 | ||
本實用新型涉及一種農業機械類的輕便折疊式節能多功能脫粒機。
現有的脫粒機有電動和腳踏等形式。傳統的腳踏式脫粒機為齒輪傳動式,體大笨重,費時費力,工作效率低。中國專利85200958號公開的柔性傳動腳踏式脫粒機,雖輕便省力,但柔性傳動件使用壽命短,需經常更換,對于老人婦女使用仍感到不方便。目前國內對鏈條傳動的腳踏式脫粒機已有不少研究,但真正能受農戶歡迎的取代傳統打谷機的產品還很少見。對于電動式打谷機,由于受到電力緊張、機動性能差、成本高等限制,普及率較底。
本實用新型的目的在于設計一種輕便的、電動腳踏式兩用的由鏈條傳動的折疊式輕便多功能脫粒機。
本實用新型的目的是以如下方式實現的,附圖給出了詳細的實施例,參照附圖,本實用新型由可拆裝的機架和脫粒滾筒及踏板組成,其特征在于一是采用了踏板連桿傳動機構,不改變傳動的腳踏方式而實現無死點運行,而且踏板不隨滾筒運動。二是采用了鏈條傳動機構,與齒輪傳動相比,省力50%以上,特別適用于老人婦女和兒童。三是采用了安全的動力輸出輸入機構,動力輸出時,可帶動水泵、碾米機、發電機等機具工作,實現一機多用。動力輸入時,由電動機帶動作業。由于采用飛輪作限向作用,因此由電動機帶動作業時,脫粒滾筒工作而其它腳踏傳動部件不動,所以本機無論是人力或電動使用都非常安全。
由于本機機架、脫粒滾筒采用全拆裝方式、可大大減小體積,包裝、倉儲、運輸非常方便。本機的軸承、飛輪、鏈條等部件采用了自行車標準件和其它標準件,故裝配簡單,傳動平穩,不宜出故障,而且維修容易、成本較低,便于推廣。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是圖1的整體結構剖視圖;
圖3是滾動連接軸傳動部分的剖視圖;
圖4是鏈盤傳動部分的剖視圖。
以下結合附圖作詳細描述。圖1中,1為踏板,2為脫粒滾筒,3為傳動杠桿,4為連桿,5為鏈條,6為鏈盤,7為拉力彈簧,8為彈簧增力釘,11為鏈盤傳動軸,12為踏板傳動軸,13為調節螺栓,14為皮帶輪。圖2中,16為中軸承,17為右軸承,24、25為固定螺母,26為打谷齒條,27為左端蓋,28為右端蓋,29為連接螺栓,30為幅板,31為機架。圖3中,15為左軸承,19為滾動螺母,20為飛輪,22、23為固定螺母。圖4中,18為下軸承,21為固定螺母。
參照圖1和圖2,機架31由多個螺栓固定為一體,可方便拆裝,脫粒滾筒2套于長軸10上,由左端蓋27,右端蓋28,打谷齒條26、幅板30和中軸承16、右軸承17組成,通過連接螺栓29固定為一體,可方便地拆裝。
參照圖1和圖4,踏板連桿傳動機構由踏板1、傳動杠桿3、連桿4、鏈盤6、拉力彈簧7、彈簧增力釘8、鏈盤傳動軸11、踏板傳動軸12和下軸承18組成,彈簧增力釘安裝在機架31上,鏈盤6通過鏈盤傳動軸11置于機架31上,踏板1和傳動杠桿3為一體加工成曲柄形,通過踏板傳動軸12置于機架31上,拉力彈簧7置于傳動杠桿3和機架31的底邊之間。連桿4上端與傳動杠桿3一端活動聯接,下端與鏈盤6活動連接。
參照圖1和圖3,由滾動連接軸9、鏈條5、飛輪20組成鏈條傳動機構,鏈條5連接于飛輪20和鏈盤6之間,由調節螺栓13調整鏈條的松緊。滾動連接軸9與飛輪20以螺紋固定于一體,其右端與脫粒滾筒的左端蓋27螺紋連接固定,通過長軸10用固定螺母22~25將滾動連接軸9和脫粒滾筒2置于機架31上。
參照圖3,由滾動螺母19,皮帶輪14和左軸承15組成動力輸出輸入機構,滾動螺母19以外螺紋與皮帶輪14連接固定,以內螺紋與滾動連接軸9連接固定。
工作原理如下:踏板1在靜止情況下位于上止點,連桿4的下端位于鏈盤6的下方(圖1示位置),拉力彈簧7處于復原位置。當用力將踏板1踩向下止點運動時,傳動杠桿3帶動連桿4將鏈盤6推轉180°,使連桿4下端位于連桿機構上方的死點位置(圖1相反位置),拉力彈簧7被拉緊,此時踏板還未踩到下止點,繼續用力向下踩動,帶動傳動杠桿3向上運動,連桿4帶動鏈盤6越過上死點繼續轉動,傳動杠桿3與彈簧增力釘8接觸并壓縮彈簧。當踏板踏到位處于下止點時,由于拉力彈簧7的復位下拉作用,拉動傳動杠桿3向下運動,使踏板由下止點自動恢復到上止點,同時彈簧增力釘8內的壓縮彈簧開始復原回彈,由于推力作用,進一步推動傳動杠桿3克服下死點向下運動,使連桿4同步向下運動,將鏈盤6繼續推轉前進,實現無死點運行,周而復始。
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