[實用新型]棉籽脫絨、精選設備

無效

• 申請號: 88207368.0
• 申請日: 1988-06-24
• 公開（公告）號: CN2048275U
• 公開（公告）日: 1989-11-29
• 發明（設計）人: 朱明;吳培龍;曲永禎;張慕筠
• 申請（專利權）人: 中國農業工程研究設計院
• 主分類號: A01C1/06
• 分類號: A01C1/06
• 代理公司: 中國農業部專利事務所
• 代理人: 龔燮英

本實用新型屬于棉籽脫絨精選加工設備。

1981年4月美國已獲該設備的專利權，由于設備投資大、占地面積大、運輸困難、清機不便，儲倉、注施機、干燥機、斗式提升機等設備結構及總體配置不太合理，至今未獲有效使用。

本實用新型的目的是使設備結構更趨合理，布置緊湊，減少投資，提高脫絨效果。

棉籽脫絨精選設備的工作原理是將軋花后的毛籽經過機械剝絨，然后由儲倉43計量后進入到注施機44與泡沫酸混合，儲倉增設兩個撥料滾2使棉籽不會架空，采用的由小變大的變距等徑計量螺旋3輸送，可保證均勻連續的輸送量，注施機用反螺旋排列的彎棒條與正螺旋排列的間斷螺旋葉片組合成攪拌軸13，使泡沫酸定量均勻與棉籽混合，帶有泡沫酸的棉籽經過干燥機45和摩擦機46，烘干和磨掉短絨，干燥機和摩擦機的圓筒內壁上焊有正交錯排列的抄板23，使棉籽與熱氣流充分作用，且有利于均勻輸送和清機，脫干凈的光籽，經氨中和后在包衣機中拌藥包衣，最后通過包裝機裝袋縫包。斗式提升機51采用鼠籠式從動輪32能大大減少種子的破碎率。

根據美國專利設備，本實用新型的優點在于：

（1）減少了原有的火焰燒絨器、水加熱器、大型儲酸罐、中和用的專門攪拌設備；

（2）改進儲倉、注施機、干燥機、摩擦機、斗式提升機結構；

（3）合理布局使輸送件減少3／4，占地面積縮小1／2；

（4）降低投資，提高脫絨效果，保證了種子質量。

圖1、圖2儲倉結構示意圖

圖3注施機結構示意圖

圖4、圖5??干燥機、摩擦機結構示意圖

圖6、圖7??提升機結構示意圖

圖8??棉籽脫絨、精選設備布局及傳動路線示意圖

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8表達了本實用新型的實施例。

圖1、圖2是儲倉，棉籽通過輸送設備被輸送到進料口1，兩個撥料滾2有效防止棉籽架空，在下部等徑變距計量螺旋3的作用下，棉籽被定量均勻穩定地輸出到出料口4。兩個撥料滾2和等徑變距計量螺旋3均由帶座軸承5固定于兩端倉壁6上，通過電機無級變速器7、鏈輪組8、鏈條9及齒輪副10驅動。

通過計量的棉籽由進料口11進入注施機（見圖3），而泡沫酸是由進口處12定量輸入，兩者在進口端，通過反螺旋排列的彎棒條和出口端采用正螺旋排列的間斷螺旋葉片組合而成的攪拌軸13，使泡沫酸與棉籽均勻混合并逐漸向前輸送，由出口14排出。攪拌軸13由帶座軸承15固定于槽體端板16上，通過減速電機17，鏈輪副18和鏈條19驅動。

圖4、圖5是干燥機或摩擦機。被泡沫酸均勻浸透的棉籽由進料口20先進入干燥機，在由進口21通入的??熱空氣和旋轉的滾筒體22及按正交錯排列的抄板23的綜合作用下，棉籽分別被干燥，然后由出口24輸出，廢氣和廢短絨由排風口25排出。滾筒體22由托軌26、托輪27和托架28支承，通過鏈輪副29、鏈條30和電機及減速器31驅動。被干燥機輸出的棉籽再進入到摩擦機，摩擦機和干燥機結構相同，只是圓筒內部的抄板23不同，干燥機為薄鋼板彎成的實心抄板，摩擦機是扁鋼條焊成的空心抄板，使其起磨掉棉籽短絨的作用。

圖6、圖7表達了斗式提升機51的鼠籠式從動輪32位置形狀與結構。它由主動輪33通過減速電機34，皮帶輪副35，傳動皮帶36和輸送帶27驅動。種子由進料口38進入后，在輸送帶37和料斗39的輸送下，種子被提升至出口40輸出。鼠籠式從動輪32由帶座軸承41固定在提升機外殼42上。

圖8反映了設備之間排列布置和傳動路線。

排列布置：

（1）儲倉43與注施機44串聯后與干燥機45縱向立體層疊布置；

（2）干燥機45與摩擦機46反向平行排列；

（3）種子清選機47重力篩48拌藥包衣機49包裝機50水平串聯布置。

傳動路線：