[實(shí)用新型]一種高壓厚壁大口徑熱煨彎管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202320761264.3 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN219388978U | 公開(公告)日: | 2023-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙雷雷;楊延周;劉齊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滄州泰昌管道裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L43/00 | 分類號(hào): | F16L43/00;F16L23/036;F16L23/16;F16L23/026 |
| 代理公司: | 北京麥匯智云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11754 | 代理人: | 郭童瑜 |
| 地址: | 061000 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 厚壁大 口徑 彎管 | ||
本實(shí)用新型提出了一種高壓厚壁大口徑熱煨彎管,涉及管道技術(shù)領(lǐng)域。包括彎管本體以及第一法蘭件,彎管本體的兩端均設(shè)于連通件,連通件的局部置于第一法蘭件內(nèi),且彎管本體上設(shè)有與第一法蘭可拆卸連接的第二法蘭件;當(dāng)彎管本體與其他管道連接時(shí),第一法蘭件與管道連接。在彎管本體的兩端均焊接成型有連通件,并且該焊接技術(shù)采用無(wú)縫焊接技術(shù),能增加二者連接時(shí)的整體強(qiáng)度,并且設(shè)置的第一法蘭件在與連通管道對(duì)接時(shí);將連通件插入第一法蘭件內(nèi),此時(shí)連通件與第一法蘭件的內(nèi)壁接觸形成過(guò)盈配合,然后在通過(guò)螺栓將第一法蘭件與設(shè)置在彎管本體上的第二法蘭件緊固即可,提高連通件與第一法蘭件的連通處的密閉性,以及增加彎管與管道對(duì)接時(shí)的連接強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高壓厚壁大口徑熱煨彎管。
背景技術(shù)
在工業(yè)運(yùn)輸中,常常會(huì)用到大量的彎管。目前使用的彎管大多為表面光滑的空心柱體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)一方面因?yàn)楸砻婀饣档桶惭b效率,同時(shí)無(wú)加強(qiáng)結(jié)構(gòu),使得彎管容易變形甚至破裂,影響運(yùn)輸安全。另外,傳統(tǒng)的彎管連接部采用表面光滑的法蘭相連接,密封性差。同時(shí)管道未做防腐和防護(hù),使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓厚壁大口徑熱煨彎管,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,其能夠解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
本申請(qǐng)的技術(shù)方案這樣實(shí)現(xiàn)的:
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高壓厚壁大口徑熱煨彎管,包括彎管本體以及第一法蘭件,彎管本體的兩端均設(shè)于連通件,連通件的局部置于第一法蘭件內(nèi),且彎管本體上設(shè)有與第一法蘭可拆卸連接的第二法蘭件;當(dāng)彎管本體與其他管道連接時(shí),第一法蘭件與管道連接。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,連通件的局部置于第一法蘭件后與第一法蘭件的內(nèi)壁螺紋連接。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,連通件與彎管本體連接的一側(cè)的厚度沿連通件的軸向逐漸減小。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,連通件的端部設(shè)有與第一法蘭的內(nèi)壁抵接的密封墊。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,彎管本體的外側(cè)壁上設(shè)有呈網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,連通件上套設(shè)有密封圈,且密封圈的局部均嵌設(shè)于第一法蘭與第二法蘭正對(duì)的側(cè)壁內(nèi)。
在本實(shí)用新型的一些技術(shù)方案中,位于彎管本體凹面一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁厚度向靠近彎管本體中心線的方向逐漸增厚。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
通過(guò)在彎管本體的兩端均焊接成型有連通件,并且該焊接技術(shù)采用無(wú)縫焊接技術(shù),能增加二者連接時(shí)的整體強(qiáng)度,并且設(shè)置的第一法蘭件在與連通管道對(duì)接時(shí);第一法蘭件可先與其他管道連接成為整體,并且第一法蘭件與其他管道連接成為整體時(shí),通過(guò)焊接技術(shù)焊接在管道上,并采用無(wú)縫焊接技術(shù)的將二者連接成為一個(gè)整體;上述操作完成后,再將連通件插入第一法蘭件內(nèi),并且此時(shí)連通件與第一法蘭件的內(nèi)壁接觸形成過(guò)盈配合,然后在通過(guò)螺栓將第一法蘭件與設(shè)置在彎管本體上的第二法蘭件緊固即可,提高連通件與第一法蘭件的連通處的密閉性,以及增加彎管與管道對(duì)接時(shí)的連接強(qiáng)度。
連通件的局部置于第一法蘭件后與第一法蘭件的內(nèi)壁螺紋連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),可旋轉(zhuǎn)還未焊接在管道上的第一法蘭件在連通件上沿螺紋方向做向靠近第二法蘭件的運(yùn)動(dòng),直至第一法蘭與第二法蘭相互接觸,隨即完成安裝。此時(shí)連通件置于第一法蘭件內(nèi),并且此時(shí)連通件與第一法蘭件的內(nèi)壁接觸形成螺紋配合,將提高連通件與第一法蘭件的連通處的密閉性,以及增加彎管與管道對(duì)接時(shí)的連接強(qiáng)度。
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