[實(shí)用新型]一種熱拉拔無滑拉絲機(jī)的拉絲結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320759580.7
• 申請日: 2023-04-09
• 公開（公告）號: CN219292408U
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙海峰;孫祥祥;盧常賢;姚曉東;李德豹
• 申請（專利權(quán)）人: 威海麥科自動(dòng)控制技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C1/12;B21C47/34;B21C9/00;B21C1/14
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 李沫

本實(shí)用新型提出一種熱拉拔無滑拉絲機(jī)的拉絲結(jié)構(gòu)，包括N組拉絲單元，每組拉絲單元均包括一用于盛放潤滑劑的潤滑槽、一用于對線材進(jìn)行加熱的加熱裝置、一拉絲眼模部及一驅(qū)動(dòng)部；奇數(shù)組與偶數(shù)組拉絲單元中的各驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在相對的兩側(cè)，每組拉絲單元中的潤滑槽、加熱裝置、拉絲眼模部均設(shè)置在對應(yīng)驅(qū)動(dòng)部的進(jìn)線路徑上；上述N組拉絲單元構(gòu)成往復(fù)級聯(lián)結(jié)構(gòu)能使來自放線部的線材實(shí)現(xiàn)往復(fù)穿線。上述拉絲結(jié)構(gòu)通過使N組拉絲單元構(gòu)成往復(fù)級聯(lián)結(jié)構(gòu)能使拉絲機(jī)在相同體積下增加拉絲單元數(shù)量，便于集中增加加熱裝置；能使每組拉絲單元對線材和眼模進(jìn)行獨(dú)立溫控加熱，使每種線徑的線材能在最佳工藝溫度下進(jìn)行拉拔，解決了單臺(tái)設(shè)備無滑、有滑工作模式的兼容問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱拉拔無滑拉絲機(jī)的拉絲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中對鎢絲等線材進(jìn)行拉拔時(shí)，因其材質(zhì)較硬，對眼模損傷嚴(yán)重，通常采用有滑拉絲機(jī)配合集中加熱方式進(jìn)行線材的熱拉拔。傳統(tǒng)的有滑熱拉拔拉絲機(jī)一般用于粗線徑線材的拉拔，隨著行業(yè)對線材的線徑要求越來越細(xì)，傳統(tǒng)的有滑熱拉拔拉絲機(jī)的成品率越來越低，越來越不能滿足生產(chǎn)工藝的需求。傳統(tǒng)的有滑熱拉拔拉絲機(jī)存在許多有待改進(jìn)的地方：(1)每個(gè)拉絲單元不能單獨(dú)設(shè)置打滑率，不能更好的適用多種材質(zhì)的線材拉拔。(2)各拉絲單元中的眼模的減面率是固定的，每一種線材都需要提前選擇相應(yīng)的眼模，如果用戶需要更換其他減面率的眼模就需要更換塔輪或購買不同塔輪的新設(shè)備，這會(huì)提高成本且影響生產(chǎn)效率。(3)塔輪是由直徑從小到大的塔輪片組成階梯形，因不同直徑的塔輪片固定在同一軸上，為了線速度的匹配，越粗的線徑線速度越慢，就需要對應(yīng)的塔輪片直徑越小。但是這與實(shí)際中越粗的線徑需要越大的曲率半徑和拉拔力，進(jìn)而使得越粗的線徑需要越大的塔輪片直徑相沖突，會(huì)影響成品線材的質(zhì)量。(4)加熱部分采用開合式機(jī)構(gòu)，穿線時(shí)需要打開加熱器上蓋，在穿線的過程中，熱量會(huì)大量散失，導(dǎo)致溫度波動(dòng)范圍較大，從而影響穿線效率和線材的拉拔品質(zhì)。(5)采用集中加熱方式對不同線徑的線材進(jìn)行加熱，所有線材加熱溫度是相同的，但各拉絲單元的線材線徑不同，所需要的加熱溫度也是不一樣的，這會(huì)導(dǎo)致各種線徑的線材不能在各自的最佳的拉拔溫度下進(jìn)行拉拔，直接影響了拉拔速度及成品線材的品質(zhì)。(6)眼模采用集中加熱方式，各單元眼模加熱溫度是相同的，不同孔徑的眼模的加熱溫度不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這會(huì)導(dǎo)致眼模不能工作在各自的最佳的拉拔溫度下，影響了拉拔速度及成品線材的品質(zhì)，同時(shí)也增大了眼模的損耗，增加了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有無滑拉拔雖然具有減面率可設(shè)置、成品線材直線性好、無翹頭、有圈徑、不易斷線等優(yōu)勢，但是這種直線級聯(lián)模式的無滑拉絲機(jī)存在一些不足：(1)直線級聯(lián)模式會(huì)使無滑拉絲機(jī)的長度特別長，若限制拉絲機(jī)的長度則會(huì)導(dǎo)致單臺(tái)拉絲機(jī)的拉絲單元的數(shù)量偏少；(2)增加預(yù)處理裝置(例如線材加熱等)的方式有兩種：一種是每個(gè)拉絲單元單獨(dú)增加，需要增加N個(gè)預(yù)處理裝置，這會(huì)導(dǎo)致成本增高、拉絲機(jī)體積變大；一種是第一拉絲單元前集中增加，但是這會(huì)造成設(shè)備設(shè)計(jì)復(fù)雜，走線復(fù)雜，繞線路徑每次都要在各自的拉絲單元和第一拉絲單元前的集中預(yù)處理裝置起點(diǎn)之間循環(huán)繞線，且穿線路徑一級比一級長，穿線路徑復(fù)雜、拉絲單元數(shù)量越多穿線越困難，而且在使用過程中因穿線路徑過長會(huì)造成線材抖動(dòng)嚴(yán)重，更容易斷線，拉絲機(jī)無法提速，限制了無滑拉絲機(jī)的應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中，有些線材在不同線徑的拉拔階段，需要有滑拉拔和無滑拉拔分階段使用，在初期線徑拉拔時(shí)，因其所要求的線材表面質(zhì)量不高，可采用有滑模式，加大了進(jìn)線線徑范圍，在后期線徑拉拔(尤其是微細(xì)線徑)時(shí)，對于線材表面質(zhì)量要求提高，可采用無滑模式。在這種既需要有滑拉拔又需要無滑拉拔的場合，現(xiàn)有的無滑拉絲機(jī)以及有滑拉絲機(jī)在使用時(shí)都有一定的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本申請?zhí)岢隽艘环N熱拉拔無滑拉絲機(jī)的拉絲結(jié)構(gòu)，通過使N組拉絲單元構(gòu)成往復(fù)級聯(lián)結(jié)構(gòu)能使拉絲機(jī)在相同體積下增加拉絲單元數(shù)量，解決了預(yù)處理裝置不方便集中增加的問題；其還能夠在熱拉拔過程中，每組拉絲單元對線材進(jìn)行獨(dú)立溫控加熱，且能夠?qū)Ω鹘M拉絲單元的眼模進(jìn)行獨(dú)立溫控加熱，使每種線徑的線材都能夠在最佳的工藝溫度下進(jìn)行拉拔。同時(shí)解決了在某些場合既需要無滑拉拔又需要有滑拉拔的問題，能適應(yīng)多種材質(zhì)及線徑的線材，提高了單臺(tái)設(shè)備的使用率。