[實用新型]濕法凈化磷酸生產(chǎn)中反萃稀酸濃縮并脫出有機溶劑的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202320361051.1 | 申請日: | 2023-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN219290638U | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曾潤國;羅蜀峰;馮孟黎;曹怡 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明川金諾化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/42;B01D3/32 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 楊建 |
| 地址: | 654112 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕法 凈化 磷酸 生產(chǎn) 中反萃稀酸 濃縮 脫出 有機溶劑 裝置 | ||
濕法凈化磷酸生產(chǎn)中反萃稀酸濃縮并脫出有機溶劑的裝置,包括塔體、主循環(huán)泵、石墨加熱器、反萃稀酸給料泵和返回酸泵;塔體內(nèi)部固定有絲網(wǎng)除沫器和可拆洗的板式除沫器;塔體上部的橢圓封頭上設置有排廢蒸汽口;絲網(wǎng)除沫器上部以及板式除沫器上部的塔體側(cè)壁上各設有一個純水沖洗口;板式除沫器下方的塔體上設有反萃稀酸進口和返回酸進口;主循環(huán)泵的進口通過管道與塔體的底部的主循環(huán)酸出口連通,主循環(huán)泵的出口通過管道連接至石墨加熱器,石墨加熱器的出口通過管道連通至塔體下部的主循環(huán)酸進口;返回酸泵的進口連接到主循環(huán)泵和石墨加熱器之間的管道上。本實用新型使用空塔脫出有機溶劑,塔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,制作簡單,安裝方便。
技術(shù)領域
本實用新型屬于濕法凈化磷酸技術(shù)領域,具體涉及一種濕法凈化磷酸生產(chǎn)中反萃稀酸濃縮并脫出有機溶劑的裝置。
背景技術(shù)
濕法磷酸凈化使用有機溶劑萃取粗磷酸,有機溶劑會殘留在產(chǎn)品反萃稀磷酸中,隨著產(chǎn)品的濃縮,有機溶劑的含量會降低,一般使用總有機碳(TOC)表示有機溶劑殘留量。反萃稀磷酸中的總有機碳(TOC)質(zhì)量含量約為0.05%~0.8%。
現(xiàn)有的濕法磷酸濃縮裝置一般為普通濃縮蒸餾塔和板式精餾塔。普通蒸餾塔產(chǎn)品總有機碳(TOC)w/%≥0.02,而國標(HG/T4069-2008)優(yōu)等品總有機碳要求(TOC)w/%≤0.007。且普通濃縮蒸餾塔的操作絕對壓力為45kpa,操作溫度為110℃,對設備材料耐高溫腐蝕能力要求高,很少有材料能滿足該工況,且價格昂貴。
板式精餾塔總有機碳(TOC)w/%≥0.07,基本能滿足國標優(yōu)等品要求。板式精餾塔的操作絕對壓力為20kpa,操作溫度為85℃,但板式精餾塔的設備內(nèi)部構(gòu)件復雜,產(chǎn)品中雜質(zhì)會堵塞塔板,難清理,且制作安裝的要求極高。
因為總有機碳(TOC)指標的限制,現(xiàn)有食品添加劑磷酸多采用熱法磷酸工藝,濕法凈化磷酸在食品添加劑行業(yè)的應用受到限制。近年來,國家對食品安全更加重視,立法愈加嚴格,對食品添加劑磷酸中TOC含量要求進一步降低,食品安全國家標準GB1886.304-2020食品添加劑磷酸(濕法)要求總有機碳(TOC)w/%≤0.006?,F(xiàn)有的磷酸濃縮裝置已不能滿足食品添加劑磷酸的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種濕法凈化磷酸生產(chǎn)中反萃稀酸濃縮并脫出有機溶劑的裝置,產(chǎn)品總有機碳滿足食品添加劑國標要求,拓寬產(chǎn)品使用范圍。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:濕法凈化磷酸生產(chǎn)中反萃稀酸濃縮并脫出有機溶劑的裝置,包括塔體、主循環(huán)泵、石墨加熱器、反萃稀酸給料泵和返回酸泵;
塔體為立式圓柱結(jié)構(gòu),其上部設置有橢圓封頭,底部為錐形;塔體內(nèi)部固定有絲網(wǎng)除沫器和可拆洗的板式除沫器,絲網(wǎng)除沫器和板式除沫器均通過除沫器支撐架進行固定,且絲網(wǎng)除沫器位于板式除沫器上方;在塔體上部的橢圓封頭上設置有排廢蒸汽口,排廢蒸汽口通過管道連接至冷凝回收溶劑裝置;在位于絲網(wǎng)除沫器上部以及位于板式除沫器上部的塔體側(cè)壁上各設有一個純水沖洗口,水管穿過純水沖洗口后與設置在塔體內(nèi)的噴頭連接;在位于板式除沫器下方的塔體上設有反萃稀酸進口和返回酸進口,且反萃稀酸進口位于返回酸進口上方;與反萃稀酸給料泵出口連接的管道穿過反萃稀酸進口后,再同固定于塔體內(nèi)的噴頭連接;
主循環(huán)泵的進口通過管道與塔體的底部的主循環(huán)酸出口連通,主循環(huán)泵的出口通過管道連接至石墨加熱器,石墨加熱器的出口通過管道連通至塔體下部的主循環(huán)酸進口;返回酸泵的進口連接到主循環(huán)泵和石墨加熱器之間的管道上,返回酸泵的出口管道通過一個三通將其一分為二,其中一個管道穿過返回酸進口后與固定于塔體內(nèi)的噴頭連接,另一個管道連接至合格產(chǎn)品酸池;塔體上還設置有多個人孔。
較佳地,在反萃稀酸給料泵的入口管道和出口管道上均設有開關閥門,在返回酸泵的入口管道上設有開關閥門,在返回酸泵出口端的兩個分支管道上均設有開關閥門。
較佳地,純水沖洗口的公稱直徑為300mm,反萃稀酸進口的公稱直徑為150mm。
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