[實(shí)用新型]一種金屬生產(chǎn)切割邊角打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320185077.5
• 申請(qǐng)日: 2023-02-11
• 公開（公告）號(hào): CN218874856U
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李智;玄昌平;郭光勇;亓強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東萊信金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B27/00;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 濟(jì)南華典專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37293
• 代理人: 王尚

本實(shí)用新型提供一種金屬生產(chǎn)切割邊角打磨裝置，涉及金屬生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的下表面固定連接有第一電機(jī)。本實(shí)用新型，使用時(shí)，將需要切割的金屬放置在操作臺(tái)的上表面，然后推動(dòng)金屬，使金屬的一端不斷靠近切割砂輪，第一電機(jī)帶動(dòng)切割砂輪工作，將金屬按照需要切割，在金屬與切割砂輪接觸前，金屬擠壓滾輪，滾輪受力旋轉(zhuǎn)通過代理感推動(dòng)調(diào)節(jié)平臺(tái)沿著限位滑軌的外表面向上移動(dòng)，擠壓第一彈簧，第一彈簧壓縮行程，切割后的金屬移動(dòng)至打磨砂輪的下方時(shí)，打磨砂輪的下表面與金屬的上表面凸起的毛刺貼合，第二電機(jī)帶動(dòng)打磨砂輪工作，將金屬表面切割時(shí)產(chǎn)生的金屬毛刺清理，一次成型，無誤人工打磨，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬生產(chǎn)切割邊角打磨裝置。

背景技術(shù)

金屬復(fù)合板出廠前需要對(duì)切割部位進(jìn)行打磨拋光處理，避免切割時(shí)生成的毛刺劃傷安裝人員，也避免毛刺在金屬復(fù)合板安裝使用時(shí)表面不平整，起初人們采用酸洗的方法進(jìn)行處理，但是由于酸洗對(duì)環(huán)境影響較大，現(xiàn)在大多數(shù)廠家均采用拋光的方式進(jìn)行處理，現(xiàn)有拋光方式有手砂輪磨削、手推式打磨機(jī)、自動(dòng)濾塵式打磨機(jī)磨削。

現(xiàn)有技術(shù)中金屬復(fù)合板出廠前對(duì)切削位置通過手砂輪磨削、手推式打磨機(jī)、自動(dòng)濾塵式打磨機(jī)人工磨削，生產(chǎn)環(huán)節(jié)冗余，需要大量的人力物力，生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中為保證工作環(huán)境安全，煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中、井下作業(yè)人員、甲烷檢測(cè)人員和井下管理人員攜帶的甲烷傳感器需要定期維護(hù)檢修，避免甲烷傳感器損壞導(dǎo)致無法正常工作，但是現(xiàn)有的甲烷傳感器外殼通過螺栓固定，需要使用專業(yè)的設(shè)備如螺絲刀、扳手等工具才可進(jìn)行檢修作業(yè)，在忘記攜帶工具時(shí)拆卸困難，無法維護(hù)檢修的技術(shù)問題，而提出一種金屬生產(chǎn)切割邊角打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種金屬生產(chǎn)切割邊角打磨裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的下表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有切割砂輪，所述操作臺(tái)的上表面固定連接有限位滑軌，所述限位滑軌的外表面套設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(tái)，所述調(diào)節(jié)平臺(tái)的上表面設(shè)置有第一彈簧，所述調(diào)節(jié)平臺(tái)的一側(cè)表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一端設(shè)置有打磨砂輪，所述調(diào)節(jié)平臺(tái)的一側(cè)表面固定連接有導(dǎo)力桿，所述導(dǎo)力桿靠近一端的外表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有限位環(huán)，所述第一電機(jī)的輸出端套設(shè)有安裝件，所述安裝件的外表面套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端固定連接有推環(huán)，所述推環(huán)的內(nèi)壁表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述安裝件的外表面開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)壁表面嵌設(shè)有卡塊，所述第一電機(jī)的輸出端開設(shè)有卡槽，所述第二電機(jī)和打磨砂輪與第一電機(jī)與切割砂輪的連接方式相同。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)的外表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的上表面固定連接有擋條。

進(jìn)一步的，所述絲桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)把。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)支撐條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、本實(shí)用新型中，使用時(shí)，將需要切割的金屬放置在操作臺(tái)的上表面，然后推動(dòng)金屬，使金屬的一端不斷靠近切割砂輪，第一電機(jī)帶動(dòng)切割砂輪工作，將金屬按照需要切割，在金屬與切割砂輪接觸前，金屬擠壓滾輪，滾輪受力旋轉(zhuǎn)通過代理感推動(dòng)調(diào)節(jié)平臺(tái)沿著限位滑軌的外表面向上移動(dòng)，擠壓第一彈簧，第一彈簧壓縮行程，切割后的金屬移動(dòng)至打磨砂輪的下方時(shí)，打磨砂輪的下表面與金屬的上表面凸起的毛刺貼合，第二電機(jī)帶動(dòng)打磨砂輪工作，將金屬表面切割時(shí)產(chǎn)生的金屬毛刺清理，一次成型，無誤人工打磨，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。