[實用新型]帶有自動進料裝置的點焊機

有效

• 申請號: 202320179954.8
• 申請日: 2023-02-06
• 公開（公告）號: CN219484514U
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 崔寬日
• 申請（專利權）人: 青島金地盛金屬制品有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/36;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種帶有自動進料裝置的點焊機，屬于汽車零部件生產技術的領域，其包括點焊機本體，點焊機本體上固設有負極安裝座和正極安裝座，正極安裝座設置在負極安裝座的上方，正極安裝座上固設有液壓缸，液壓缸的活塞桿端部固設有正極焊頭；負極安裝座上固設有負極焊頭；所述點焊機本體上固設有兩個氣缸，氣缸水平設置；所述氣缸的活塞桿端部可拆卸連接有連接件，連接件上設置有限位組件，限位組件用于將工件夾緊以及對齊；所述限位組件包括安裝座、夾板以及夾緊件，安裝座設置為L型，夾板與安裝座之間為滑移連接，夾緊件用于使夾板沿安裝座內壁滑移。本申請具有減少焊點偏移的情況，提高產品質量的效果。

技術領域

本申請涉及汽車零部件生產技術的領域，尤其是涉及一種帶有自動進料裝置的點焊機。

背景技術

在生產汽車零部件的過程中，通常使用點焊機對工件進行焊接。點焊機是一種具有正極焊頭和負極焊頭，利用正負極焊頭接觸時產生的高溫電弧來焊接工件的機器。

使用點焊機對工件進行焊接時，首先，由工人師傅將需要焊接的工件疊放或者對齊在負極焊頭上；然后，啟動液壓缸，液壓缸驅動正極焊頭向下移動，使正極焊頭與負極焊頭接觸，完成對工件的焊接。

針對上述中的相關技術，在焊接過程中，需要工人師傅持續將工件對齊或使工件疊放，并向前移動工件，以在兩個工件之間形成一條焊縫，使工件穩定連接。這種人工進料方式，存在一定的誤差，容易導致焊點偏移，影響產品質量。

實用新型內容

為了減少焊點偏移的情況，提高產品質量，本申請提供帶有自動進料裝置的點焊機。

本申請提供的帶有自動進料裝置的點焊機采用如下的技術方案：

一種帶有自動進料裝置的點焊機，包括點焊機本體，點焊機本體上固設有負極安裝座和正極安裝座，正極安裝座設置在負極安裝座的上方，正極安裝座上固設有液壓缸，液壓缸的活塞桿端部固設有正極焊頭；負極安裝座上固設有負極焊頭；所述點焊機本體上固設有兩個氣缸，氣缸水平設置；所述氣缸的活塞桿端部可拆卸連接有連接件，連接件上設置有限位組件，限位組件用于將工件夾緊以及對齊；所述限位組件包括安裝座、夾板以及夾緊件，安裝座設置為L型，夾板與安裝座之間為滑移連接，夾緊件用于使夾板沿安裝座內壁滑移。

通過采用上述技術方案，使用時，將待焊接工件放置在安裝座與夾板之間；通過夾緊件，使夾板向工件方向滑移，至安裝座與夾板將工件夾緊，并使兩塊工件對齊。

驅動氣缸的活塞桿縮短，以將限位組件向靠近負極焊頭的方向移動，至兩塊工件之間的縫隙與負極焊頭抵接。

驅動液壓缸，使正極焊頭向下運動，以完成點焊。在此過程中，可以通過使氣缸的活塞桿收縮，完成工件的自動進料過程，以使點焊機本體在兩塊工件之間形成焊縫。

通過氣缸驅動工件自動進料，實現工件進料過程的穩定，減少了焊點偏移的情況，提高產品質量。

可選的，所述夾緊件為螺桿，螺桿轉動連接在安裝座上，螺桿與夾板之間為螺紋連接。

通過采用上述技術方案，通過轉動螺桿，使夾板沿安裝座內壁滑移。

可選的，所述夾板上固設有滑塊，安裝座上對應滑塊的位置處開設有滑槽，滑塊滑移連接在滑槽內，螺桿與滑塊螺紋連接。

通過采用上述技術方案，滑槽對夾板的滑移過程起導向作用，滑塊在滑槽內滑移，使夾板的滑移過程更加穩定。

可選的，所述夾板與安裝座相對的一側均固設有防滑墊。

通過采用上述技術方案，使防滑墊與工件兩側抵接，增大夾板與工件、安裝座與工件之間的摩擦力，使工件被更加穩定地夾裝在夾板與安裝座之間。

可選的，所述連接件包括連接桿和滑桿，滑桿滑移連接在連接桿內部；所述連接桿上設置有限位件，限位件用于將連接桿與滑桿固定。