[實用新型]一種鉆針一次成型加工中心

有效

• 申請號: 202320166193.2
• 申請日: 2023-02-06
• 公開（公告）號: CN218947248U
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 陳勇;黃林森;黃榮振
• 申請（專利權）人: 東莞市梵宇自動化科技有限公司
• 主分類號: B24B19/16
• 分類號: B24B19/16;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/02
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理有限公司 11624
• 代理人: 武丹聘

本實用新型涉及棒料加工設備技術領域，具體涉及一種鉆針一次成型加工中心，包括機臺、設置于機臺中部的多工作頭切換轉盤、沿多工作頭切換轉盤的周向方向依次設置于機臺的上下料機構、外徑研磨機構、磨槽機構、磨尖機構、以及磨背/UC機構，所述磨背/UC機構用于對加工物料進行磨背處理和UC處理。在多工作頭切換轉盤的周向方向依次設置于機臺的上下料機構、外徑研磨機構、磨槽機構、磨尖機構、以及磨背/UC機構，實現對棒料依次進行上料、外徑研磨、磨槽、磨尖、磨背/UC磨和下料，即得UC型鉆針；采用的磨背/UC機構對加工物料進行磨背處理和UC處理，避免額外轉移至UC機構進行UC處理，更有利于提高UC型鉆針生產效率。

技術領域

本實用新型涉及棒料加工設備技術領域，具體涉及一種鉆針一次成型加工中心。

背景技術

微鉆一般指微型鉆頭、PCB鉆針，直徑小于3.175mm。要使微鉆在使用中發揮高效率，必須考慮一系列因素：如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。

微鉆生產的主要設備為鉆頭研磨機床，鉆頭加工為涉及到多個工藝和流程，棒料固定在夾具中，通過各工位的研磨切削機構對棒料進行一步步磨削成型。

微鉆的主要加工工序有外徑研磨、切溝研磨、刀面研磨、刀背研磨等工序。

為了保證更好的孔壁品質，減少鉆針與孔壁的摩擦，鉆針從普通的ST型，即鉆針外徑前后一致，進化到UC型，即鉆針的頭部外徑大，中間和后段外徑小的設計，這樣在鉆同樣外徑的孔時，鉆針與基板的接觸面積大大減少，從而可以降低鉆孔過程中鉆針與孔壁的摩擦熱量，可提升孔壁質量。

在現有的微針加工技術中，已有將切溝研磨、刀面研磨、刀背研磨整合到一臺設備上，已經可以實現微鉆加工的自動化生產；例如申請號為CN202210489489.8的一種多工位鉆頭加工中心，實現了對棒料依次進行上料、粗磨、精磨、磨槽、磨尖、磨背和下料，提高了生產效率；然而，其對棒料加工后僅達到ST型鉆針要求，要想實現UC型鉆針，還需將鉆針轉移至UC機構進行UC加工，降低了生產效率。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種鉆針一次成型加工中心。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種鉆針一次成型加工中心，包括機臺、設置于機臺中部的多工作頭切換轉盤、沿多工作頭切換轉盤的周向方向依次設置于機臺的上下料機構、外徑研磨機構、磨槽機構、磨尖機構、以及磨背/UC機構，所述磨背/UC機構用于對加工物料進行磨背處理和UC處理。

優選的，所述磨背/UC機構包括第一滑臺、與第一滑臺傳動連接的第一驅動電機、以及依次設置于第一滑臺頂部的第一基板、第一旋轉板和第一升降座，所述第一升降座固定設置有第一磨削電機，所述第一磨削電機的輸出端同軸連接有磨背砂輪和UC砂輪，所述第一驅動電機用于驅動第一滑臺靠近/遠離多工作頭切換轉盤。

優選的，所述外徑研磨機構包括第二滑臺、與第二滑臺傳動連接的第二驅動電機、以及設置于第二滑臺頂部的雙砂輪同步進給夾磨組件，所述第二驅動電機用于驅動第二滑臺靠近/遠離多工作頭切換轉盤。

優選的，所述雙砂輪同步進給夾磨組件包括左滑臺、與左滑臺傳動連接的左驅動電機、設置于左滑臺的左XY軸向移動調節板、設置于左XY軸向移動調節板的左磨削電機、連接于左磨削電機的輸出端的左砂輪、與左滑臺對稱設置的右滑臺、與右滑臺傳動連接的右驅動電機、設置于右滑臺的右XY軸向移動調節板、設置于右XY軸向移動調節板的右磨削電機、以及連接于右磨削電機的輸出端的右砂輪，所述左驅動電機和右驅動電機配合用于驅動左滑臺和右滑臺同步相互靠近/遠離。

優選的，所述多工作頭切換轉盤靠近磨背/UC機構的一側設置有壓板機構，所述壓板機構包括支座、設置于支座的大V塊、設置于大V塊的物料壓板、連接于大V塊的氣缸座、以及固定設置于氣缸座的壓板驅動氣缸，所述壓板驅動氣缸用于驅動物料壓板壓緊加工物料。