[實用新型]一種高爐爐頂料罐均壓管道的水封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202320159582.2
• 申請日: 2023-01-28
• 公開（公告）號: CN219363686U
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧振月;王仲民;龔衛(wèi)民;薛理政;陳文彬;趙凱盛;馮偉;何潤平
• 申請（專利權(quán)）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本實用新型公開了一種高爐爐頂料罐均壓管道的水封裝置，其包括水箱、第一管路、第二管路和第三管路，水箱內(nèi)部具有空腔，水箱上設(shè)置第一管路、第二管路和第三管路，以用于排出均壓管道內(nèi)的水，第三管路高于第二管路設(shè)置，在實際檢修作業(yè)的過程中，均壓管道內(nèi)的電動球閥關(guān)閉后，通過第一管路向水箱內(nèi)的空腔注水，并通過第二管路將空腔內(nèi)的水引導(dǎo)至均壓管道內(nèi)，在電動球閥的阻擋作用下，均壓管道內(nèi)的水位逐漸升高，直至均壓管道內(nèi)的水從第三管道流出，此時在均壓管道內(nèi)的電動球閥上部形成一段水密封的區(qū)域，進而形成此處的密封效果，避免了有毒氣體穿過出現(xiàn)的泄漏，保障了作業(yè)人員的檢修安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及高爐冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐爐頂料罐均壓管道的水封裝置。

背景技術(shù)

在這一部分中提供的信息是為了一般地呈現(xiàn)本公開的背景的目的。在本部分中描述的程度上，當(dāng)前署名的發(fā)明人的工作以及在提交時可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被認為是本公開的現(xiàn)有技術(shù)。

隨著現(xiàn)代高爐出鐵技術(shù)的發(fā)展，特大型高爐出鐵制度的不斷優(yōu)化完善，爐內(nèi)壓力不斷增大，出鐵場出鐵量增多，爐內(nèi)用料增加，給高爐爐頂裝料設(shè)備增加了負擔(dān)，料罐增加了作業(yè)頻次，長期高負荷運行導(dǎo)致料罐壓力異常，特大型高爐爐頂料罐均壓壓力在2.28公斤左右，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求料罐的壓力波動上下不能高于0.02公斤/分鐘，由于密封閥作業(yè)環(huán)境在料罐內(nèi)部，同時下密封閥又與高爐爐內(nèi)直接相通，粉塵大、溫度高，壓力環(huán)境作業(yè)等原因長期使用后出現(xiàn)跑風(fēng)現(xiàn)象，跑風(fēng)超過0.20公斤/分鐘時就需要高爐停風(fēng)進行處理。根據(jù)核心設(shè)備密封閥的使用周期進行檢修，高爐停風(fēng)后將干法除塵均壓管道總閥關(guān)閉，將均壓管道放散閥打開，并對料罐及均壓管道采用氮氣吹掃，吹掃合格后方可進行下一步工作，分別關(guān)閉兩個料罐均壓管道電動球閥，但由于電動球閥關(guān)閉不嚴(yán)管道內(nèi)殘余常壓煤氣串氣導(dǎo)致料罐煤氣超標(biāo)，對料罐有限空間內(nèi)人員的安全帶來了嚴(yán)重的安全隱患。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本申請?zhí)峁┮环N高爐爐頂料罐均壓管道的水封裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電動球閥處存在有毒氣體泄漏存在的安全隱患問題。

本申請的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種高爐爐頂料罐均壓管道的水封裝置，其包括：

水箱，所述水箱內(nèi)部設(shè)有空腔；

第一管路，所述第一管路設(shè)于所述水箱上并與所述空腔連通，以用于向所述空腔內(nèi)注水；

第二管路，所述第二管路設(shè)于所述水箱上并與所述空腔連通，所述第二管路遠離所述水箱的一端用于延伸至均壓管道內(nèi)，且所述第二管路用于設(shè)置在電動球閥遠離料罐的一側(cè)；

第三管路，所述第三管路用于設(shè)置在所述均壓管道上，并用于排出所述均壓管道內(nèi)的水，所述第三管路高于所述第二管路設(shè)置。

進一步地，所述第一管路上設(shè)有總截門。

進一步地，所述第二管路上設(shè)有第一控制閥。

進一步地，所述第三管路上設(shè)有第二控制閥。

進一步地，所述第一管路靠近所述水箱的一端設(shè)有浮球閥，且所述浮球閥高于所述第三管路設(shè)置。

進一步地，所述水箱固定設(shè)在所述均壓管道一側(cè)，并高于所述電動球閥設(shè)置。

進一步地，所述第二管路的中心線呈水平設(shè)置。

進一步地，所述第三管路的中心線呈水平設(shè)置。

進一步地，所述第二管路的外壁與所述均壓管道密封連接。

進一步地，所述第三管路的外壁與所述均壓管道密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的優(yōu)點在于：