[實(shí)用新型]一種中藥包裝盒轉(zhuǎn)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202320153873.0
• 申請(qǐng)日: 2023-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219295827U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊梅香;黃強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海寶龍安慶藥業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B43/52
• 分類(lèi)號(hào): B65B43/52;B65B43/48;B65B33/02
• 代理公司: 合肥市浩智運(yùn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124
• 代理人: 朱文振

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥包裝盒轉(zhuǎn)向裝置，包括同步帶輸送機(jī)構(gòu)、下料導(dǎo)板、推料單元、支撐平臺(tái)，所述推料單元固定設(shè)于支撐平臺(tái)上且位于同步帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端與下料導(dǎo)板的進(jìn)料端之間，所述下料導(dǎo)板的出料端與覆膜機(jī)的進(jìn)料端相連，且覆膜機(jī)與同步帶輸送機(jī)構(gòu)為平行設(shè)置。本實(shí)用新型中，通過(guò)將推料單元設(shè)置在同步帶輸送機(jī)構(gòu)和下料導(dǎo)板之間，可對(duì)包裝盒進(jìn)行換向移動(dòng)，將覆膜機(jī)與同步帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為平行設(shè)置，釋放了原有的豎向占用空間，提高了生產(chǎn)資源的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中藥包裝盒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種中藥包裝盒轉(zhuǎn)向裝置。

背景技術(shù)

隨著商品經(jīng)濟(jì)的流通發(fā)達(dá)，產(chǎn)品在完成組裝配后，往往需要進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸以進(jìn)行流轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，就需要對(duì)該項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)以及便于搬運(yùn)操作，以避免在長(zhǎng)距離運(yùn)輸中發(fā)生損壞且便于流轉(zhuǎn)。為適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)需求，包裝盒應(yīng)運(yùn)而生。包裝盒，根據(jù)不同的應(yīng)用需求可以包裹產(chǎn)品，以給產(chǎn)品提供密封、防震等防護(hù)。一般而言，為了提升密封性能，譬如防水、防漏氣，現(xiàn)有技術(shù)中往往在包裝盒的外表面上進(jìn)一步貼附包裝件。包裝件，可以為銻紙、牛皮紙或塑膠封皮等。對(duì)包裝件繼續(xù)封裝處理操作中，往往需要多個(gè)工序配合。相應(yīng)地，就需要將包裝盒從一個(gè)工序移送執(zhí)行下一個(gè)工序。

包裝和覆膜為包裝盒生產(chǎn)中必不可少的兩個(gè)工序，包裝和覆膜為上下兩個(gè)工序，包裝盒常通過(guò)同步帶輸送至覆膜機(jī)處，但現(xiàn)有技術(shù)中由于缺少轉(zhuǎn)向裝置，包裝盒輸送裝置與覆膜機(jī)之間通過(guò)L型軌道進(jìn)行連接，包裝盒經(jīng)過(guò)輸送裝置運(yùn)輸至L型軌道的水平端入口，經(jīng)過(guò)布置在L型軌道折彎處的氣缸將包裝盒推向L型軌道的豎直端并沿輸送裝置送入覆膜機(jī)，但此方式需要占用較大的豎向空間，大大增加了生產(chǎn)設(shè)備的占地面積，造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，如何減少生產(chǎn)設(shè)備的豎向占用空間。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種中藥包裝盒轉(zhuǎn)向裝置，包括同步帶輸送機(jī)構(gòu)、下料導(dǎo)板、推料單元、支撐平臺(tái)，所述推料單元固定設(shè)于支撐平臺(tái)上且位于同步帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端與下料導(dǎo)板的進(jìn)料端之間，所述下料導(dǎo)板的出料端與覆膜機(jī)的進(jìn)料端相連，且覆膜機(jī)與同步帶輸送機(jī)構(gòu)為平行設(shè)置。

通過(guò)將推料單元設(shè)置在同步帶輸送機(jī)構(gòu)和下料導(dǎo)板之間，可對(duì)包裝盒進(jìn)行換向移動(dòng)，將覆膜機(jī)與同步帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為平行設(shè)置，釋放了原有的豎向占用空間，提高了生產(chǎn)資源的利用率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述同步帶輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有位于同步帶輸送機(jī)構(gòu)輸送面上方的轉(zhuǎn)向?qū)О澹鲛D(zhuǎn)向?qū)О蹇拷綆л斔蜋C(jī)構(gòu)進(jìn)料端的一端設(shè)有弧形曲面，所述轉(zhuǎn)向?qū)О灞畴x同步帶輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)料端的一端伸出同步帶輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)向?qū)О宓脑O(shè)置，可對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中的包裝盒進(jìn)行位姿調(diào)整。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推料單元包括第一氣缸、第一推板，所述第一氣缸固定設(shè)于支撐平臺(tái)頂部，所第一氣缸的第一工位位于同步帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端，所述第一氣缸的第二工位于下料導(dǎo)板的進(jìn)料端，所述第一推板固定連接在第一氣缸的伸縮端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一推板為L(zhǎng)型設(shè)置，且位于第一工位的第一推板與轉(zhuǎn)向?qū)О寤瑒?dòng)配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推料單元還包括第二氣缸、第二推板，所述第二氣缸固定連接在支撐平臺(tái)頂部，所述第二推板固定連接在第二氣缸的伸縮端，所述第二推板的第一工位與同步帶輸送機(jī)構(gòu)的出料端平齊，所述第二推板的第二工位位于覆膜機(jī)的進(jìn)料端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐平臺(tái)頂部通過(guò)支架固定連接有連接板，所述連接板底部可調(diào)的設(shè)有限位片，通過(guò)連接板與限位片的設(shè)置，可對(duì)進(jìn)入覆膜機(jī)前的包裝盒進(jìn)行限位，提高了覆膜效果。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述限位片上固定連接有螺栓，并通過(guò)螺母與連接板連接緊固。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一氣缸和第二氣缸自由端的延長(zhǎng)線(xiàn)相交且相互垂直。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：